1. 研究目的与意义（文献综述）
随着材料科学技术的不断发展，新材料的发展趋势是呈多样化和复合化的，复合材料是新材料技术中的重要组成部分。先进复合材料由于具有质量轻、强度高、模量高、可设计性强等优点在军事和民用领域有重要作用。在生产纤维复合材料产品的技术中，纤维缠绕技术是最早开发且使用最广泛的加工技术，亦是最重要的生产技术之一。与其他成型法相比，采用缠绕工艺获得的复合材料制品具有纤维排列整齐、准确率高等特点，因此比刚度和比强度均较高。纤维缠绕技术是20世纪30年代发展起来的，随着材料工艺技术、装备技术和设计理论与方法的进步，纤维缠绕技术快速发展。第一台计算机控制纤维缠绕机于1976年投放市场，是复合材料的自动化成型技术的开端。同时，缠绕制品应用范围也从航空航天气瓶、固体火箭发动机壳体拓宽到民用的缠绕管道、储罐、发电机叶片等领域。在生产纤维复合材料产品的技术中,纤维缠绕技术是最早开发和最广泛使用的加工技术,亦是最重要的生产技术之一。所谓纤维缠绕，是将浸过树脂胶液的连续纤维或布带、预浸纱按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
纤维缠绕机械的研究现状及国内外发展趋势：随着纤维缠绕复合材料的高速发展和广泛应用，要求纤维缠绕机械具有更高的精度、更高的生产率和更大的柔性。与此相适应，纤维缠绕机械的发展方向主要有以下几点：
（1）纤维缠绕机开始配备精密张力控制系统，以提高缠绕精度。在缠绕过程中，缠绕张力与制品的强度、疲劳性有着密切的关系，对缠绕制品的性能影响很大。
2. 研究的基本内容与方案
设计基本内容：
卧式机械缠绕机主要构造有床头箱、床身和小车三部分，辅助设备有浸胶装置、张力控制装置、纱架（包括纱团支柱、导纱勾、分纱器）、绕丝嘴、芯模加热器、拆模器及固化设备等。本设计采用的缠绕机为微机系统控制的五轴四联动一工位大型数控缠绕机，最大缠绕直径2300mm，最大缠绕长度10000mm。
3. 研究计划与安排
1~3周：完成开题报告和英文翻译
4~11周：完成毕业设计计算和绘图等毕业设计具体工作
12~13周：毕业设计说明书撰写
4. 参考文献（12篇以上）
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