1. 研究目的与意义
通过研究更好地掌握现代主流制造技术，并能学习模具的相关知识。
能运用所学知识深入学习autocad的平面绘图、ug或catia三维造型与自动编程和数控加工工艺，掌握模具cad/cam数控技术。
模具cad/cam技术是当今世界模具制造业最为先进的生产模式。
2. 国内外研究现状分析
国外模具CAD/CAM技术的研究始于上世纪60年代，到70年代已经研制出了模具CAD/CAM的专门系统，推出了面向中小型企业的CAD/CAM的商业软件，可应用于各种类型的模具设计和制造。1973年，美国的DIE COMP公司率先研制成功PDDC连续模系统。1977年，捷克斯洛伐克金属加工工业研究所研制成功AKT冲模CAD系统。1978年，日本机械工程实验室建立ME1连续模设计系统。1979年，日本旭光学工业公司研究成功的冲空模和弯曲模PENTAX的CAD系统。1985年，日本NISSIN精密机器公司采用了冷冲模CAD/CAM系统。到80年代末，美国、日本等工业发达国家的模具生产已有近50%采用了CAD/CAM技术。 近二十多年来，随着计算机硬件的不断提升，工业发达国家的CAD/CAM技术不断创新、完善、逐步发展，已经形成一个从研究开发、生产制造到推广应用和销售服务的完整的高技术产业。
我国模具CAD/CAM技术开始于20世纪70年代末，与国外相比尚有一段距离，但目前也趋于成熟，并在模具生产企业得到广泛应用。特别是20世纪80年代后期，我国进入了CAD/CAM技术迅猛发展的时期，各大院校和科研单位不仅自主研发适合国情、专业化极强的CAD/CAM实用系统，也引进国外先进CAD/CAM，同时在国外的CAD/CAM系统之上进行二次开发。经过这十几年的发展，我国模具CAD/CAM软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。但总的来说，我国目前模具CAD/CAM软件不管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。3. 研究的基本内容与计划
研究内容：编写数控交互自动编程有关的综述，编制所给零件的加工工艺，用catia软件进行零件三维几何建模，把零件三维模型转化成二维工程图，计算相关机械加工参数，绘制刀具切削参数表，绘制零件工艺路线表，数控加工仿真，生成零件的数控加工程序，进行其中某主要工序的夹具设计，绘制其夹具图和主要零件图。
研究计划：1、第1周第2周准备工作。
2、第3周第4周确定设计方案。
4. 研究创新点
1、鼠标上盖具有相对复杂的型面，造型有一定难度，需要3维联动以上数控机床才能加工。
2、在三维造型的基础上，利用模具设计模块生成零件的注塑凹模，然后模拟数控加工，生成零件的数控加工的CNC程序。
3、数控技术的基础上加入模具CAD/CAM设计，让数控技术、模具技术和CAD/CAM技术得到有机的结合。
