深孔镗床控制系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

毕业设计的具体目的：1、通过这次设计，把大学所学的专业知识资源整合，运用有关知识解决实际问题；2、通过查阅大量文献，培养研究习惯，树立严谨的态度，创造有价值的设计；3、了解深孔镗床控制系统这技术在国内及世界上的发展状况及其在各大企业的实际运用情况，为踏入社会可能所要面临的情况作一些准备。

4、熟练运用plc技术，掌握工业控制的方法和做项目的具体流程。

本课题研究的意义：本课题通过对深孔镗床控制系统进行设计，优化其结构，改善各系统的功能并将其大量运用于工业生产中，提高生产质量与劳动生产率，保证加工的可靠性，实现生产过程自动化，改善劳动条件，减轻劳动强度。

2. 国内外研究现状分析

镗床是机械加工使用较为普遍的设备，镗床加工范围广，也能动部件多，调速范围广，其主要用于加工精度和光洁度要求较高的孔以及各孔间的距离要求较为精确的零件。

按类型不同镗床的类型主要有：卧式铣镗床、坐标镗床、精镗床、立式铣镗床、深孔镗床等。

plc的应用十分广泛，有顺序控制，运动控制，过程控制，数据处理，通信和联网等运用。

3. 研究的基本内容与计划

深孔镗床主要用于船舶柴油机缸套的加工，孔深且大，是加工工件的特点，最后一道镗时，需要拉一道波纹。

目前采用继电器控制，加工可靠性差，只能一道拉波纹，如果能够精确定位则可以大大提高加工质量。

船舶零件加工深孔镗床控制系统，与一般镗床控制不同，需要有两个操作控制台控制同一个机床，机床刀具旋转和进给采用变频技术实现无极调速。

4. 研究创新点

1） 运用plc代替传统的继电器控制，提高加工的稳定性与精度2） 实现电机控制的无极调速3） 运用西门子plc系列，熟练运用一门新的编程语言。

西门子plc是目前运用最广稳定性最高的可编程控制器系列。

4） 深孔镗床能加工各种直径不同的孔件，能小批量或者大批量的生产