木工数控铣床设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着机械、电子行业的发展，数控机床的发展越来越迅速，而数控木工铣床在林业领域的使用实践证明，它在提高生产自动化水平，提高劳动生产率和产品质量以及经济效益，改善工人劳动条件等方面，有着令世人瞩目的作用。

数控铣床是典型的机电一体化产品，涉及到机械设计、电子技术、液压与气压驱动等课程，通过对木工数控铣床的设计，可以综合运用大学四年所学习的各种知识，是对所学知识的一次检验，也是一次提升的机会。

2. 国内外研究现状分析

进入二十一世纪，随着科学技术的发展，木工数控机床在家具及木制品行业中，已经成为集高技术含量和高附加值于一体的尖端设备，日本、德国、意大利、美国等国家已经研制出五轴木工数控机床。其中意大利生产的木工数控机床性能优越，其加工精度可达到0.02mm，最大进给速度可达到60m/min，X轴行程可达11.7m，能完成榫槽的加工、轮廓铣削、平面刨削、曲线锯削以及雕刻、钻孔、倒角、修边、封边等加工任务。但是国外的数控技术也有其缺点，这些木工数控机床都需要三次开发，且价格昂贵，维修不便。

由于起步较晚，我国的木工数控技术与国外相比还有较大的差距，高科技含量和高附加值的产品较少。国内的木工铣床大部分都没有自己专有的木工数控系统，而是使用的金属切削机床的数控装置，企业需要专用的木工数控机床时不得不靠进口国外设备来解决问题，这必然会阻碍国内家具及木制品行业的发展。不过经过多年来的努力，我国正在缩短与国外的差距，我国目前研制的木工数控精度达到了0.025mm，快速进给速度达到10m/min,工作进给速度达到1m/min，但国内主要是对金属切削数控装置改造，成本要比国外低。

3. 研究的基本内容与计划

设计内容：

1 调查木工数控铣床的加工特点，确定主要技术参数

2 进行木工数控铣床的总体方案设计

3 完成运动和进给的机械结构设计

4 完成系统的数控原理设计

4. 研究创新点

本木工数控铣床设计针对国内木工数控行业的现状，利用单片机技术对木工数控铣床控铣床进行计算机控制。

与传统的数控技术相比，单片机技术具有可靠性高，使用故障率故障率低、运行稳定且成本低廉，编程方便的优点。

在提高数控精度的同时更能缩短木工数控铣床控铣床的开发周期，为木工行业取得良好经济效益和快速发展提供了设备保障。