基于SolidWorks的单导轨拔模机设计开题报告

全文总字数：1406字

1. 研究目的与意义

目的：工具锤是一种常见的手动工具，其结构是由锤头和抓握手柄组成，手柄外层会附着一层橡胶外壳。

该橡胶外壳是在芯棒模子外表浇注橡胶，再经冷却成型后进行剥离而获得的。

手工剥离十分费劲，人工劳动强度大，工作效率低；而且由于橡胶外壳成型后冷却时间短，外壳温度高，人手直接接触非常容易烫伤，存在很高的安全风险。

2. 国内外研究现状分析

用solidworks来完成如下研究：超越离合器的三维建模和运动仿真运用solidworks 软件实现三维实体建模及装配，并结合solidworks_cosmosmotion 模块对超越离合器的单向转动、反向空转和超越转动进行运动仿真分析。

ca6140的主轴箱三维建模：基于三维设计软件solidworks 创建了主轴箱零件实体，实现了各零部件的虚拟装配以及主传动链的传动运动。

m24丝锥实体造型采用solidworks 软件对m24 丝锥进行了三维实体造型。

3. 研究的基本内容与计划

1～2 周 查阅资料完成开题报告以及文献综述；学习solidworks 的基本操作。

3～5 周 通过查询资料、专利和阅读研究论文，全面了解单导轨拔模机的基本结构、工作原理、装配要求和生产效率等，结合目前市场相关产品的基本结构和性能特点，设计单导轨拔模机，包括单导轨运行部分、拔模部分及整机支架等。

6～11 周 学习三维建模软件solidworks，掌握各类常用的草图命令、建模命令、装配命令及干涉检查命令等，完成单导轨拔模机的零件建模、整机装配和干涉检查，检查机器结构的正确性和合理性。

4. 研究创新点

根据后续芯棒的磨削效率要求（1200根/h），使用SolidWorks建模软件设计单导轨拔模机的上料机构、单导轨运行系统、自动拔模系统和芯棒收集部分等关键部件，进行零件建模和整机的机构装配；使用干涉检查命令验证拔模机装配的正确性和合理性；使用工程图命令，完成单导轨拔模机关键零件的零件图和机构装配图的出图，按照国家标准标注尺寸和技术要求；使用动画和爆炸图命令，显示橡胶外壳自动拔模过程和整机机构；对电机、液压油缸、传感器和各类开关等硬件进行选型、安装和调试。

通过对国内外研究现状的分析,本论文将在前人研究的基础上，参与导师和研究生学长学姐的课题研究，掌握课题研究方法及经验，熟悉并掌握有关SolidWorks的运用。