增材制造专用梯度材料铺粉装置的设计开题报告

1、 背景：

近年来，增材制造技术相当热门，基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件，相较于传统的切除原料，组装加工方式不同，它是一种自下而上材料累计的加工方式，这就注定了它可以突破传统加工方式的禁锢，使以前复杂难以制造的零件成为可能。梯度材料严格来讲，应该称作“梯度功能复合材料”，通过连续地改变两种具有不同性能的材料的组成和结构，得到功能相应于组成和结构的变化而渐变的非均质材料，以适应具体要求。本课题将两热门话题综合起来，主要设计了制造环节中一关键部分——铺粉装置。

2、目的及意义:

增材制造技术具有工艺简单、周期短、力学性能良好、可直接制造复杂零件等优势，有利于最终提高企业的生产能力及竞争力，是未来产业发展新的增长点。但是，目前增材制造加工的零件仍然存在一些问题如精度低、加工过程热变形引起的翘曲变形或裂纹等。为进-步提高成形件机械性能、满足生产制造需求，需要对增材制造工艺参数优化、新材料加工等方面进行深入研究。

铺粉系统是该增材制造技术的关键部件。本课题通过对成铺粉系统的机械结构设计和各精度控制，提高铺粉精度以获得更薄均匀的粉层从而提高加工零件精度。同时，通过增加成形缸预热模块，在-定程度上减少热变形对成形加工件产生的影响，使新材料的加工成为可能。