1. 研究目的与意义
研究的背景：改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维cad，并陆续开始使用ug、pro/engineer、i-deas、euclid-is等国际通用软件，个别厂家还引进了moldflow、c-flow、dynaform、optris和magmasoft等cae软件，并成功应用于冲压模的设计中。
冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。冲压工艺具有：1）生产率高；2）精度高，质量稳定；3）材料利用率高；4）操作简便等优点。特别适宜于大批量生产和自动化。
2. 研究内容和预期目标
主要研究内容：汽车变速拨叉要求具有足够的强度、刚度，适用于承受弯曲应力和冲击载荷作用的工作条件，因此可以选择材料为35号钢,锻件正火硬度为180HBS。为实现换档、变速的功能，汽车变速拨叉轴孔与变速拨叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高；电动汽车拨叉板是电动汽车底盘中常用叉架的非标准零件，属大批量生产。冷冲压模具主要是利用特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具，它是机械加工业中广泛使用的一种生产方式。现代机械工程设计中，大量薄壁零件的规模生产均采用冲压件制造，为了提高生产效率和生产质量，达到尺寸、外观和性能等各个方面的使用要求，各种机械模具的设计和优化越来越重要。该毕业设计主要根据给出的电动汽车拨叉板，通过对零件生产进行分析，测绘零件图，选择相应的生产方案，对比优劣，设计其模具，计算主要机械性能指标，选择合适的冲压加工机床，并进行系统优化，最终给出主要模具CAD设计图纸。图纸工作量≥2张0号图纸。
预期目标：首先分析零件的加工精度要求，确定零件的冲压工序和零件的排样，拨叉的结构较为简单，冲压的工序主要包括落料和冲孔。板料价格较高，为了降低成本，要提高材料利用率，减少废品件，选择最经济实惠的排样方案。确定最佳工艺方案，选择合理的加工工艺，减少模具成本。
3. 研究的方法与步骤
根据基本工序，可以拟出以下几种方案：
(1)方案一，落料与冲孔基本工序依次顺序进行。
(2)方案二，落料和冲孔基本工序复合一起进行。
4. 参考文献
（1）机械工业部编写组.机床设计手册. 机械工业出版社，1997；
（2）王孝培主编《冲压手册》. 北京： 机械工业出版社出版社，1990.11；
（3） 王芳主编《冷冲压模具设计指导》. 北京： 机械工业出版社出版社， 1990.10；
5. 计划与进度安排
（1）2022-02-22~2022-03-25 查阅文献资料, 分析毕业设计工作任务，撰写开题报告；
（2）2022-03-28~2022-04-08 翻译外文文献，分析任务目标，设计总体方案；
（3）2022-04-11~2022-05-06 零件模具计算、绘制设计草图；
