406收口旋压机旋轮装置设计开题报告

1. 研究目的与意义

金属旋压是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮或赶棒加压于坯料，在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动作用下，加工使局部的塑性变形扩展到整个坯料的表面从而得到各种回转体制品的工艺方法。相对于其他空心轴对称金属零件的成形技术，旋压成形可以减少设备投入、降低生产成本、提高尺寸精度、提高表面光洁度并提高机械性能。随着经济全球化的不断深化，能源供不应求，清洁环保的天然气更适应新的能源发展空间，气瓶的需求日益增大，收口旋压技术将有很大的发展空间。

2. 国内外研究现状分析

目前美国、西班牙、德国等都拥有世界一流的旋压技术，这些国家的旋压机已经实现专业化、系列化且性能稳定、操作便捷，拥有单轮、双轮、三轮等多种形式。我国从上世纪60年代开始自主研发旋压设备。目前，技术已经达到了国际先进水平，在理论研究和技术推广等方面都取得了不错的成绩。在航天航空、汽车工业、公共设施、军工国防等高新技术领域广泛应用。近年来还出现了三维非对称零件、非圆横截面零件、齿形零件等新旋压工艺，突破了传统旋压技术用于生产轴对称产品的限制。

详见文献综述。

3. 研究的基本内容与计划

1、熟悉任务及收集资料，学习旋轮设计并复习机械设计的各种知识，写开题报告（1-2周）；

2、旋轮内部结构的计算设计及其力学分析，并绘制旋轮机构图纸（第3-8周）；

3、绘制旋轮主要零部件的结构图纸，共折合3.5~4张a0图纸（9-11周）；

4. 研究创新点

1、合理的控制加工温度，提高管坯在加工过程中的塑性，降低变形抗力，使得管坯塑性变形更容易。

2、旋压封底过程中，底部融合处变形速率快，变形时间短，不会引起裂纹产生。