406收口旋压机主轴结构设计开题报告

1. 研究目的与意义

金属旋压是一种使金属塑性成形的加工方法。其工艺主要为：将平板毛坯或筒状毛坯固定到旋转的芯模上，毛坯在旋轮的压力下被一次或多次加工成各种薄壁空心回转体制品。这种加工工艺具有加工过程热变形小、无焊缝产生等优点，被广泛应用于液压缸、气瓶、转筒等回转体制品。

在世界经济全球化的浪潮下, 能源供求之间的矛盾愈发激烈，而作为清洁环保能源的天然气正开拓新的能源发展道路。随着气瓶的需求量增加，气瓶收口旋压技术将有很大发展空间。为了满足市场以及新能源发展对大直径气瓶的需求，本论文将研究设计406气瓶收口旋压机的主轴结构。

2. 国内外研究现状分析

美国、德国、西班牙等都拥有世界一流的旋压技术，这些国家的旋压机已实现专业化、系列化且性能稳定、操作方便，有单轮、双轮、三轮等多种形式。我国从上世纪 60 年代开始自主研发旋压设备，经过60年的发展，在自主探索与对外学习借鉴的的基础上，目前，在技术上已接近国际先进水平。近年来，我国旋压技术在理论研究及实践等各方面都取得了很大的成果，各种自行设计制造的新型、高精度数控旋压设备如雨后春笋般不断涌现。

详见文献综述。

3. 研究的基本内容与计划

1.熟悉任务及收集资料，复习主轴设计的各种知识，写开题报告(1-2周)；

2.主轴的计算设计及其力学分析，并绘制主轴机构图纸（第3-6周）；

3.绘制压机装配图、关键部件图、主轴机构三维设计图等，共折合3.5~4张a0图纸（7-11周）；

4. 研究创新点

1.管坯的加持方式采用铰链结构，增加主轴可加紧瓶坯的规格，提高设备的兼容性

2.主轴的加持力采用旋转油缸，既满足了主轴的转动，又能为加紧提供轴向载荷