6000T模锻液压机本体结构设计开题报告

 2021-08-08 01:08

全文总字数:976字

1. 研究目的与意义

模锻液压机是关系国家安全、经济发展的战略性装备,更是国家综合实力的一种表现,尤其是它对于军事工业,如飞机制造工业、核能工业等的发展有着深远的影响。模锻工艺在国民经济中占有极其重要的地位,在汽车、拖拉机、飞机发动机等生产部门,模锻件占锻件总量的90%左右,由于其生产效率高,锻件尺寸稳定,材料利用率高,所以普遍用于中小型锻件的大批量生产。模锻锤在各国锻造工业中占主导地位,绝大多数模锻件都是在锤上生产的。本文设计的6000T模锻液压机主要用于金属的锻压成型,也可用于各种精密件锻压成型。

2. 国内外研究现状分析

大型模锻液压机是随着航空工业的需要而逐步发展起来的,德国于1934年制造了70MN模锻液压机,英国于1937年制造了120MN模锻液压机1台,1950---1952年期间,美国制造了100MN、126MN模锻液压机各1台,1953年法国制造了2台200MN模锻液压机。而我国过去没有大型模锻液压机,大型锻件的生产要通过铸造或者自由锻造的方法来进行,由于材料消耗高,而且精度不够,致使一些锻件不得不进口。2012年4月1日,中国二重独立自主设计、制造、安装的世界最大的800MN模锻压机热负荷试车一次成功。大型模锻液压机具有高压力、大流量、多点并联驱动、大惯量等特点,世界各国在液压机又有了很多新的发展,自动测量和自动控制广泛用于模锻液压机,机械化和自动化程度大大提高。随着微电子技术、液压技术等的发展,液压机有了更进一步的发展,其高技术含量增多,众多机型已采用CNC或PC机来控制,提高了产品的加工质量和生产率。(详见文献综述)

3. 研究的基本内容与计划

1.熟悉任务并收集资料,复习液压机设计的各种知识,撰写开题报告(1-2周);

2.液压缸的设计及计算(第3周);

3.对模锻液压机整体结构设计(4-7周);

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4. 研究创新点

公称压力6000T,压力分三级,可以实现三种压力:6000、4000、2000。机架采用预应力结构,这种结构具有疲劳强度好,承载能力高的优点。模锻液压机采用X型导轨,既提高了活动横梁的导向精度,又避免了由于压机受热变形后导向卡死现象出现。

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