含硬质点单晶铜三维车削过程的有限元分析开题报告

1. 研究目的与意义

含硬质点单晶铜三维车削的有限元分析是在我完成了大学全部课程后一次理论联系试验的综合运用，使我更扎实地掌握了有限元分析方法，熟练地使用有限元仿真软件，为以后从事专业技术的工作打下了基础，同时培养了我的独立查阅资料能力和动手能力。

由于电子信息业的快速发展，对于更高效传输导线的需求日益增多，本课题希望通过试验，能进一步提高单晶铜的生产效率，合理节省单晶铜生产成本。

2. 国内外研究现状分析

美、日、欧等发达国家经过多年研发，技术已日渐成熟。

国内近几年少数高校也开始了相关的探索。

广大学者需共同努力，以期为推动国防高技术、民用电子、通讯以及网络领域的发展奉献一份力量。

3. 研究的基本内容与计划

本课题主要内容为含硬质点单晶铜三维车削过程的有限元仿真，通过试验得到含杂质塑性材料切削过程的切削力曲线、切屑的形成及形态温度场分布等仿真结果，并对含硬质点塑性材料切削过程中的不同物理现象做理论分析。

二、研究计划：1、熟悉任务，收集资料，了解任务书和撰写开题报告（1-2周）；2、熟悉有限元软件（abqus），着手为建模做准备，通过查阅资料了解材料特点，切削过程的特点，选择刀具材料，定义刀具各项几何参数。

为中期检查做准备（3-6周）；3、对切削过程的有限元模型进行实际的计算，并得到具体结果，将这些结果进行分析比较（7-9周）；4、撰写毕业论文，准备答辩材料（10-14周）；5、毕业设计答辩（15-16周）。

4. 研究创新点

本课题基于有限元法对含硬质点的单晶铜的三维车削进行研究，通过调整切削参数、选用适当的切削刀具，联系切削结果，掌握切削规律，寻找较经济的提高单晶铜生产效率的方法，为含杂质塑性材料的三维加工方法提供参考。