1. 研究目的与意义
组合机床是根据工件的加工需要,大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床组合机床。
多以半自动或全自动方式工作,便于实现多机床管理,采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。
在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削等工序。
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2. 国内外研究现状分析
目前,我国组合机床已经得到越来越广泛的应用,不过我国机床业发展与外国发达国家比还是具有一定差距。
国内在数控机床的技术与应用上与德国、日本、美国的等国家相比还有很大差距,一些高水平的组合机床基本上都是靠进口。
不过在经济全球化的今天,我国的机床行业也得到了很大发展。
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3. 研究的基本内容与计划
设计一台组合机床坐标:X-Y机床类型: 立式驱动: 液压生产纲领: 年产量3-6万件研究计划:1.开题报告及综述2周2.加工工序图 1周3.加工示意图 1周4.组合机床联系尺寸图 1周5.组合机床多轴箱图3周6.组合机床夹具总图1周7. 液压系统原理图1周8. 控制系统原理图3周9. 设计说明书2周10.准备答辩1周
4. 研究创新点
传统组合机床的控制系统由继电器电路组成,数控技术的出现使控制系统产生了翻天覆地的变化。
数控编程,数控机床,数控加工技术与cad和cae技术等发展与应用使得组合机床精度,效率更高,操作更加简便省力。
同时利用plc来实现生产自动化,提高了加工精度及其可靠性,扩大了工艺范围,加速产品更新换代,提高了企业生产效率和节约了成本。
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