S195机体底面16孔组合钻床及夹具设计开题报告

全文总字数：762字

1. 研究目的与意义

本课题是要加工16个孔，需要设计组合钻床及其夹具。

组合机床兼有成本低和高效率的优点，应用广泛，能提高生产力。

除此之外，组合机床的工序集中程度高，即在一台机床上可同时完成一种或几种不同工序的加工，能适应产量大，精度高的生产要求，并且克服了万能机床生产效率低、精度不易保证的缺点。

2. 国内外研究现状分析

近年来，国外的发达国家出现了砖塔动力头、可换主轴箱的组合机床，同时根据加工中心的发展，又研究出了二坐标、三坐标的加工单元，并以他们为基础发展了柔性加工自动线。

我国的组合机床的发展已有28年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也深入到很多行业，它是提高生产效率和实现高速发展必不可少的设备之一。

我国组合机床总体发展水平比发达国家要相对落后，国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。

3. 研究的基本内容与计划

基本内容：要求设计一台组合钻床，完成对s195机体底面16个钻孔。

螺纹孔为m8深14， 采用直径为6.7的钻头。

加工对象：s195机体底面，16个孔的具体要求见图纸。

4. 研究创新点

本课题要设计出的机床是组合机床，结构复杂但效率高。

选择合适的主轴类型和规格、合适的刀具、切削用量以及高效率的夹具。

组合机床定位精度高，结构的可靠性和工艺性较好，使用性能稳定，有利于稳定的保证加工质量，使组合机床和夹具的设计具有实际可操作性。