自动装卸板机的结构设计开题报告

1. 研究目的与意义

在工业自动化生产中，无论是单机还是组合机床，以及自动生产流水线，都要对工件进行取放。对于搬运主要是位置的识别、运动方向的控制和物料是否存在的判别。装卸板机利用电机传动将工件进行搬运传动，它特别是在高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中，以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业，因此获得日益广泛的应用。自动装卸板机是贴面线生产线的一个重要设备。自动装卸板机作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。

2. 国内外研究现状分析

1999年以来，我国人造板工业的迅速发展，刨花板、中密度板等主要板种产量大幅度增长，人们对人造板的性能和质也提出了新的要求。新一轮设备呈现出产量大，技术含量高的特点，而且国产与进口并重，年产10万m以上的连续压机生产线已经陆续投入生产运行。上世纪90年代我国研制成功的比较先进的SL9200、SL9900系列低压短周期贴面生产线。在此基础上，于2002年成功完成了6′10′新型夹钳-吸盘式快速贴面生产线主机开发及装卸板机的试制。但由于夹钳-吸盘式装卸板机特别适合于多张板的生产，而且铺纸工艺结构复杂。近年来欧洲一些用户对宽幅贴面板的需求增加，为了打入欧洲市场，于2003年8月又顺利完成创新程度较高的7′9′短周期贴面生产线整套设备的自主开发设计工作，于同年12月底完成生产线试制和调试，并顺利通过各项测设，成功进驻欧洲市场。由于我国劳动力廉价，自动化程度低下，生产力以及科技含量落后于国际平均水平且起步较晚，我国人造板二次加工生产，无论在数量上、质量上和花色品种上与国外先进水平相比还有较大差距。据统计，目前在我国全部人造板产量中，经过二次加工处理的产品不到15%。

3. 研究的基本内容与计划

主要技术参数：

装卸板坯幅面36601830（12～40）mm；

压缩空气压力≥0.5mpa；压缩空气耗量2000l/min；

4. 研究创新点

自动装卸板机是木工设备中一个关键设备，其结构较为简单，容易实现连续化自动化生产，投资效益高，操作维修较方便，大小板面均能加工，适合中小型企业投入使用。不仅能精准的传送木板，还能保证一定的稳定性和连续性，实现整条生产线的全自动化。另外，利用Proe软件实现了三维结构的实体仿真，方便设计，研究以及更改。