1. 研究目的与意义
我国橡胶工业近几年发展迅速，橡胶制品的品种和规格明显增加，产品质量有较大的提高。橡胶工业的发展离不开先进的生产技术及设备。
硫化是橡胶制品生产的最后一道工艺，橡胶在硫化过程中，结构发生变化，从而使其性能也发生较大变化，使橡胶具有其使用价值。
生产橡胶模型制品的设备主要采用平板硫化机，这种设备具有结构简单、压力大、适应性广等特点。近年来，一般平板硫化机在热板温度均匀性和热板单位面积压力等方面提高性能外，还开发了各种结构形式、技术先进、功能完善的平板硫化机，如具有抽真空功能的、自动启闭磨具的模型制品平板硫化机以及传递模平板硫化机等，并将微机技术应用于模型制品平板硫化机的功能控制，使平板硫化机的品种和技术水平提高到了一个新的水平
2. 国内外研究现状分析
1、研究现状：
平板硫化机是橡胶机械装备之一，不同于定型硫化机。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。平板硫化机主要有机械式、液压式，其中液压式虽然价格昂贵，但是获得的橡胶制品质量相对较好，近年来应用应用相对更加广泛。
平板硫化机结构形式有框式、柱式、侧板式、颚式和回转式之分。其中回转式国内极少生产。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容：
为了解决目前机械式平板硫化机结构复杂、体积庞大、特别是生产大型橡胶制品时体积尤为庞大；而液压式虽然精度较高，体积相对较小，但液压系统能源浪费严重，容易出现跑冒滴漏问题，制造和维护成本昂贵等这些问题从而设计一种新型的平板硫化机
研究计划：
4. 研究创新点
为了适应平板硫化机的发展趋势和适应市场的要求，本设计将设计一种新型平板硫化机，主要由传动系统、锁模升降机构、侧板、底座等组成。这种平板硫化机的设计成功将为橡胶制品的高质、高效、低成本生产提供一条有力途径。
