D180机体顶面12孔攻丝机床及夹具设计开题报告

1. 研究目的与意义

一般的单一机床是适合小批量的生产工人多效率低，现在的数控机床虽然技术含量比较高，使得工人的劳动强度大大地降低，多个工序可以在一台机床上完成，但它也只适合小批量的生产。

现在研究的组合机床就是适合大批量生产，它加工工序单一，操作简单，效率高。

另外，随行夹具主要是在自动生产线、加工中心、柔性制造系统等自动化生产中，用于外形不太规则、不便于自动定位、夹紧和运送的工件。

2. 国内外研究现状分析

传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件，完成钻孔、扩孔、铰孔，加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。

世界各地展示最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。

多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

要求设计一台攻丝机床。

完成对柴油机机体12个孔攻丝。

4. 研究创新点

此课题基于使设计出的机床结构简单、使用方便、效率高、质量好的要求，着重选择先进的工艺和创新的结构、以生产实践和科学实验为依据、继承与创造相结合的工艺方案，适当的确定机床工序集中程度，合理的选择组合机床通用部件，恰当的组合机床的配置形式，合理的选择切削三要素，以及设计出高效率的夹具、工具、刀具及主轴箱，达到其在实际应用中的价值。