钛合金材料铣削力测量实验研究开题报告

1. 研究目的与意义

铣削加工是零件加工中一种重要的加工手段，为了实现零件的高效、高质、低耗、低成本加工，高性能铣削加工技术成为现代先进制造技术的发展方向之一，高效的铣削加工已经成为众多学者所研究的对象。本论文针对钛合金铣削过程中的铣削力研究，将为其切削加工机理的研究提供基础依据。

2. 国内外研究现状分析

1. 钛合金铣削力国内研究情况

随着我国航空工业的发展，钛合金得到了广泛的应用，但是钛合金的加工效率很低，任然是一个十分艰巨的难题，目前，我国的钛合金加工缺乏有效的工艺数据库支持。在具体工艺安排和铣削用量选择上，往往凭经验和试切来确定工艺参数。此外，我国刀具和切削液的国产化程度还比较低，制约了钛合金铣削加工水平的提高。 传统的钛合金铣削使用大量的冷却液，增加了制造成本，造成了环境污染，还会损害工人的身体健康。绿色铣削可有效解决由切削液引起的各类问题。目前国内外对绿色加工的研究主要有绿色铣削技术和绿色冷却技术

我国铣削钛合金的主要困难是刀具质量差，铣削效率低，我国加工钛合金的机床都是进口高档加工中心。在钛合金加工技术方面，国内的学者张春江早在80年代就做出了比较系统的研究，出版了《钛合金切削加工技术》一书，南京航空航天大学所做的关于钛合金铣削的研究比较多。何宁 满忠雷等人在研究干切，氮气油雾，空气油雾等不同介质条件下铣削tc4钛合金时的铣削力和刀具磨损，辽宁工程技术大学和沈阳飞机制造厂合作对bt20钛合金铣削等问题做了研究。

3. 研究的基本内容与计划

研究计划：

第 1 周，理解毕业设计环节，熟悉毕业设计任务内容,分析钛合金的性质；

第2-4周，理解压电式测力仪测量铣削力实验的基本原理;

撰写开题报告，撰写文献综述；

第5-6周，搭建铣削力测量实验平台，拟定钛合金的铣削力实验方案；

4. 研究创新点

本实验深入、全面的研究铣削参数对钛合金铣削力的影响规律，并建立铣削力的经验公式；采用正交实验法对目标函数进行参数优化，获得最佳铣削参数组合。