DWJ20系列X向罩板加工工艺设计开题报告

1. 研究目的与意义

水切割，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。特点优势： 1、数控成型各种复杂图案；2、属冷切割，不产生热变形或热效应；3、环保无污染；4、可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢；5、是一些复合材料复杂加工的唯一手段； 6、可一次完成钻孔、切割、成型工作；7、生产成本低。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

本课题中的罩板是水切割机床上的重要零部件，第一起到防止灰尘进入机械内部，影响滚轴丝杠的运行精度和工作寿命的作用，第二起到美化机械产品外观的作用。

罩板的加工一直是一个难题，这个课题主要研究如何保证罩板能够在最节省经费的情况下加工成标准件，既要保证精度，又要要求经费最少以及加工工序简便。

2. 课题关键问题和重难点

1.关键问题

(1) 根据dwj20系列x轴确定罩板的功能，并根据机床总体确定罩板的外观形状;（2）利用solidworks画出罩板的三维模型并完成模拟装配;(3) 利用solidworks导出罩板的二维平面图，并标注尺寸和精度；（4）选择dwj20系列x向罩板的加工材料；（5）确定加工方案；（6）编写加工工艺卡片；（7）编写数控加工程序；（8）选定加工机床（9）试加工，做出样品验证是否符合条件；（10）完成实体装配，最终完成设计。

2.难点：

3. 国内外研究现状（文献综述）

在本次设计中，为了更好地完成罩板加工工艺的设计，我查阅了大量的钣金工艺类论文文献以及机械加工工艺设计的简述类论文。在文献中详细具体的讲述了钣金加工工艺设计的要点和难点，对我的加工工艺设计帮助非常大。其中，摘录了一小部分的文献段落来简单的叙述说明一下我主要借用和参考的几份文献，以供自己和老师更好地查阅。

钣金是针对金属薄板的一种综合加工工艺，包括剪、切／复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形(如汽车车身、机床防护)等。其显著特征就是同一零件厚度一致。

作为一种常用结构件，机床钣金件有着广泛的枧床制造业技术专题应用。其常用加工形式有剪切、冲压、激光切割、弯曲及焊接等，具有重量轻、刚度好、精度高及外形光滑美观、结构变化灵活多样的特点，是制造机床内外防护与复杂形状结构件的主要方法。随着数控冲床、数控激光切割机及数控折弯机等先进设备应用的日益普及，钣金加工工艺有了质的飞跃。现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零切削为特点，简化了钣金零件的工艺路线，效率高且加工质量好。机床钣金件的主要制造分为3个步骤：首先，利用数控剪板机、数控激光切割机、数控转塔冲和数控折弯机等设备对板料进行加工；其次，对需要焊接的零件进行人工焊接，使其成形；最后，对其表面进行喷涂。

4. 研究方案

方案一：首先在激光切割机上进行落料和冲孔，其次在折弯机上进行折弯，得到需要的罩板零件

方案二：在激光切割机上落料后进行折弯，然后再进行冲孔

在两种方案的对比中，方案一的工序比方案二更加的简单，最终进行对比，选择方案一

5. 工作计划

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。同时指导老师可添加和课题相关的任务。

第3周 完成开题报告审核。开始毕设课题的计算。同时指导老师可添加和课题相关的任务。