SF20型滚筒筛设计开题报告

文 献 综 述

一. 概述

工业化生产离不开筛分设备，例如复合肥的筛分、谷物筛分、矿石筛分，另外，随着城市化进程，垃圾处理也需要经过筛分过程，对于筛分设备的功能要求更加多样化，原有筛分设备型号已无法满足工业化生产的需要，亟需新的筛分设备来满足生产。

二. 常用粉体筛分常用设备种类、工作原理及应用场合

用于粉体筛分的设备除了本课题采用的滚筒筛外，还有振动筛、摇摆筛、气流筛等。接下来介绍较为常见的振动筛和摇摆筛。

2.1 振动筛

振动筛主要分为直线振动筛、圆振筛、高频振动筛。振动筛一般由振动器、筛轴、支撑或悬挂装置、传动装置、筛网等组成。

2.1.1 工作原理

振动筛通过振动器的激振所产生的复旋型振动而工作。当振子上旋转时，筛面产生平面回旋振动；当振子下旋转时，筛面产生锥面回转振动。其联合作用使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。

2.1.2 性能特点

振动筛维修成本比滚筒筛低，并且维修容易，一次性投入低，筛网利用率高，。但是振动筛在运行过程中筛网堵塞频繁、磨损快，清理工作量大。在复合肥生产中，因为振动筛并没有自动清理装置，运行前需要检查设备的安全性与可用性，操作较为繁琐。并且筛子的密封性差，扬尘较大。

2.1.3 应用场合

振动筛作为煤炭洗选工业的主要设备之一，主要用于煤炭的分级、脱泥及磁选介质的回收，目前在我国选煤厂中得到了普遍应用。

2.2摇摆筛

摇摆筛，又称平面回转筛。摇摆筛主要有筛箱（内有弹力清洗球）、筛网、激振器（驱动器），架及支撑组成。摇摆筛因其圆形筛面的摇摆的运动方式而得名，整个筒型筛箱被空间运动的摇摆轴带动进行摇摆运动，属于机械式摇摆运动筛。

2.2.1 工作原理

摇摆筛的传动部分将摇摆运动的动力传入筛机筒体，电机通过三角皮带减速并将动力传递到主轴，传动部分的整体设计在棱锥状保护罩内进行。摇摆筛的摇摆运动调整部分将主轴的圆周转动调整为设定的摇摆轴的空间摇摆运动，包括筛箱基架，径向偏心距、径向偏角、切向偏角的调节机构，以及为了抵抗摇产生的不平衡而设置的调整机构。摇摆筛的筛箱工作部分实现筛分作业，筒型筛箱部分在摇摆轴上实现设定的空间摇摆运动。

2.2.2 性能特点

摇摆筛最大的优点在于深度筛分，依靠慢速旋转运动和形式多样的筛网清理装置保证摇摆筛可以对不同的物料进行深度筛分，筛分粒径可以达到0.1毫米，筛分效率高达99%；摇摆筛的结构特点使其很同意实现大型化，目前世界上最大的摇摆筛直径达到2.9米；摇摆筛的控制相对容易，偏心量和角度容易调节。

缺点是动力平衡性差，导致现在选矿厂很少采用摇摆筛。

2.2.3 应用场合

摇摆筛在矿业、食品化工、铸造、磨料磨具、建材、医药、轻工、木材造纸、制糖、制盐、粮食加工和化肥等许多行业得到广泛的应用。摇摆筛主要用于对各种粒状和粉状物料进行干式筛分。

三. 滚筒筛

滚筒筛有圆筒形、圆锥形、六角柱形和八角柱形，可将破碎的物料按粒径大小分成两种以上的不同的颗粒。滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒(筛网)装置、机架、密封盖、进料口和出料口组成。其结构简单、可靠、便于维修，用途广泛。

3.1工作原理

滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒(筛网)装置、机架、密封盖、进料口和出料口组成。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，粒径小于筛孔孔径的物料通过筛网，粒径大于筛孔孔径的物料从筛网上面经过滚筒末端排出。

3.2性能优势

1、筛分效率高：设备设有清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。 2、筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。 3、自身能耗小：我厂研制的回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之到三分之，处理相同物料而运行时间仅为其它筛型的二分之，因此能耗低。 4、使用寿命长，维修量小：回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长 ，易损件少、维护量小。 5、检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

3.3应用范围

滚筒筛由于其结构简单运行平稳且造价低,分级粒度容易控制筛孔不 易堵塞被广泛用于谷物、沙石及果壳的分级中。

3.4滚筒筛改进设想

在传动设计方面,传统的齿轮传动在驱动滚筒时大多采用开式传动，这种传动方式可靠,传递的驱动力大，同时伴随较大的噪声,传动中操作难度大,同时也易出现开始齿轮传动中缺点断齿,齿面磨损等;同时给维修带来巨大的不便。摩擦胶轮传动具有摩擦轮传动的一些特点,即传动过程中超载时自动打滑,防止重要零件损坏特点,同时摩擦轮的传动需要有足够大的压紧力，即滚筒作用在传动件上的力足够大,故传递同一圆周力时其压轴力要比齿轮传动的力大几倍。

因此，利用摩擦轮传动代替齿轮传动，可以防止断齿现象的产生。

四. 国内外现状和展望

我国滚筒筛设计与制造技术比较成熟，国内大型生厂商例如方大实业等在滚筒筛方面也颇有建树，但是相较于国外仍有些许差距。在滚筒筛的生产中不断提高技术含量，呈现出强劲的发展优势，提高生产有效的发展途径。

预计未来滚筒筛将会向多层筛分、高精度筛分发展。

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