数控矫直误差检测与补偿技术研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

直线导轨作为通用的功能部件广泛应用于数控机械、自动化设备之中,由于导轨在工作中的损耗很小，为了保证机床的工作精度，对直线导轨出厂时的平直度有很高的要求。其精度直接影响到这些制造设备的精度水平和加工能力。直线导轨的加工工艺复杂,矫直加工是决定直线导轨的精度和加工效率的主要工序之一。

对于精度要求较高的直线型零部件，在运输或其他各种加工（常规和非常规的热处理）过程中，由于温度变化以及内、外应力等因素的影响，都有可能发生弯曲变形。为了保证这些发生变形的金属条材的产品质量，提升产品精度，必须经过矫直技术来恢复其平直状态。对于实际加工，由于各种材料本身的属性不同，加之各个行业和加工对象的不同需要，各自所要求的矫直方法也不尽相同。通常矫直方法主要分为：压力矫直法、平行辊矫直法、转毂矫直法、斜辊矫直法、平动矫直法、拉弯矫直法、拉伸矫直法及其他一些特殊矫直法。而以这些技术为基础发展起来的自动矫直设备有：压力矫直机、辊式矫直机、拉弯矫直机、拉伸矫直机等。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容：

（1）掌握数控矫直机传感器原理及使用方法，掌握直线导轨误差检测方法

（2）分析矫直机工作过程中误差产生的原因及对误差对矫直工作的影响。确定误差检测方案。

3. 研究计划与安排

第1-3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，确定方案，完成开题报告；完成英文文献翻译。

第４周：完成总体方案设计。

第5-9周：完成具体设计。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]谭伟.矫直工艺的现状调查[j].渝州大学学报,1997,14(1):18-21.

[2]王秀山，陈英.国外数控机床误差建模与补偿技术研究的历史及现状分析[j].科技情报开发与经济，2010,20(31):i51-154.

[3]崔甫.矫直技术与理论的新探索[m].北京:冶金工业出版社，2010:1-10.