犁刀变速箱箱体端面孔钻削加工工艺及自动线设计开题报告

 2021-08-14 02:08

1. 研究目的与意义(文献综述)

1.1、犁刀变速箱的发展简史及国内外发展现状

梨刀变速箱是手扶拖拉机的一个主要部件,因此在这里主要讨论国内外拖拉机的发展状况。党的十五大提出了“在下世纪中叶,基本实现现代化”的奋斗目标。我国作为一个发展中的农业大国,实现农业现代化是当务之急,而农业机械化是农业现代化的重要内容和基本标志,拖拉机则是农业机械化的龙头产品。拖拉机的拥有量和年产销量,是评价一个国家农业机械化水平的重要标志。

国内发展现状: ·行业现状堪忧。我国拖拉机工业虽有较大发展,但大中型拖拉机的产品技术水平、质量、规模、企业素质和结构与发达国家相比,从整体上分析并没有明显缩短差距,要相差20年以上。特别是新产品品种发展,产品技术水平,机电液一体化,人机工程、电子操纵监控等方面差距更大。

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2. 研究的基本内容与方案

2.1、研究(设计)的基本内容

通过对犁刀变速箱的结构组成进行分析,结合变速箱的装配图,设计合理的工艺路线与加工生产方案,设计犁刀变速箱箱体总体工艺设计方案;完成对犁刀变速箱箱体底面孔加工的工艺装备设计;完成对加工装备的主轴箱设计。

2.2、研究(设计)拟采用的技术方案及措施

鉴于壳体材料是HT200,故毛坯采用铸造成型法。根据各表面的加工要求和各种方法能够达到的经济精度,确定各个表面的加工方法如下:N面:粗铣-精铣;M面和P面:粗铣-精铣;凸台面:粗铣;2-Φ80mm孔:粗镗-精镗;未注出精度孔:钻-扩-铰;螺纹孔:钻孔-攻螺纹。

序号

工序内容

备注

001

铸造

002

时效

消除内应力

003

涂底漆

防锈

004

粗铣N面,钻扩铰2-Φ10F9至Φ9F9,孔口倒角1*45°,钻4-Φ13

基准先行,留够精加工余量

005

粗铣M面和P面,粗镗2-Φ80孔,孔口倒角1*45°

先面后孔

006

精铣N面,精扩铰2-Φ10F9孔并提高至2-Φ10F7

精加工开始,提高工艺基准的精度

007

精铣M和P面,精镗2-Φ80H7孔,钻8-M12螺孔底孔,倒角1*45°,钻铰2-Φ8N8,倒角同上,攻螺纹8-M12

先面后孔,工序分散,平衡生产节拍

008

铣凸台面,钻Φ20孔,扩铰Φ30H9球形孔,钻4-M6螺孔底孔,倒角1*45°,攻螺纹4-M6

次要表面最后加工

009

锪4-Φ22孔平面

010

检验

011

入库

2.3 选择加工设备及工艺装备

选择时要遵循以下几点:

a.根据零件加工精度、轮廓尺寸和批量等因素,合理确定机床种类及规格。

b.根据质量、效率和经济性选择夹具种类和数量。

c.根据工件材料和切削用量以及生产率的要求,选择刀具,应注意尽量选择标准刀具。

d.根据批量及加工精度选择量具。

对底面(N面)的钻孔加工选择:选用组合钻床,选用锥柄麻花钻;锥柄扩孔复合钻,扩孔时倒角;选用锥柄机用铰刀、专用夹具、快换夹头、游标卡尺及塞规。(钻扩铰孔 2 —Ф10F9,钻孔 4一Ф13mm)

2.4组合机床总体设计

机床的总体设计——三图一卡:

a. 被加工零件工序图。根据前面的加工工艺路线,按照包括精度等级在内的技术要求所拟定的图纸。

b. 加工示意图。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程,刀具、辅具的布置状况以及工件、夹具、刀具等机床各部件的相对位置关系,机床的工作过程及工作循环等。

c. 机床联系尺寸图。机床联系尺寸图用来标识机床各个组成部件之间的相互装配关系和运动关系,是简化的机床总图,表示机床的配置型式及总体布局。

d. 机床生产率计算卡。根据选定的机床工作循环所需要的工作行程长度、切削用量、动力部件的快进及工进速度等,可以编写机床生产率计算卡,用以反应机床的加工过程,判断能不能满足生产纲领的要求。

3. 研究计划与安排

第1-3周:完成开题报告和英文翻译;

第4-8周:完成犁刀变速箱箱体加工总体工艺方案设计;

第9-12周:完成犁刀变速箱箱体底面孔钻削加工组合机床设计;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]王平.机械自动化在机械制造中的应用.蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司. th16

[2]陈良江,梁锡昌.长安汽车发动机缸体机械加工自动线总体设计与研究.重庆大学.th165

[3]李如松.组合机床和自动线的技术发展.大连组合机床研究所. tg391.72,tg65

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