数控铣齿机主轴箱建模及运动仿真研究开题报告

 2021-08-14 07:08

1. 研究目的与意义(文献综述包含参考文献)

仿真技术在国民经济、国防科技等行业得到了广泛的推广与应用,尤其是武器装备研制、大型装备制造企业。仿真可为科研单位节省费用,缩短新产品的研制周期,已成为这些企事业单位研发新产品的必要手段。仿真技术在开发过程中可以实现复杂环境的再现,完全可以构造复杂产品的仿真操作和使用训练。

利用pro/e软件进行数控铣齿机主轴箱拟实造型和仿真装配并模拟运动,不但简便易行,而且效果突出,既可以将主轴箱细节表现无遗,又可以将其配合关系表达清楚,从而使人们在计算机屏幕上就可以详尽了解造型特点和啮合特性而通过运动仿真又能对部件在现实环境中的运动进行建立,评估和优化,以便最佳满足工程需求。在数控机床主轴箱的设计中,采用三维设计方法,利用pro/e对其进行了三维实体建模及装配设计,并通过动态仿真和干涉分析,以验证设计方案的可行性。该方法提高了产品的设计质量和设计效率,为产品的结构优化设计提供了有效的途径。

文献[1]以南京工业大学机电一体化研究所自行开发研制的数控高速铣齿机为研究对象,针对铣齿机主轴箱同步控制的要求,提出了位置同步偏差负反馈的控制方法,并使用模糊pi控制器作为位置偏差补偿器。文中使用matlab/simulink仿真技术建立了主轴箱同步控制系统仿真框图,在不同的条件下对系统进行了仿真研究,仿真结果表明了采用模糊pi控制器作为同步误差补偿器,同步控制系统具有较好的鲁棒性和快速响应性,能够满足主轴箱同步控制的要求。

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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本课题首先进行数控铣齿机主轴箱结构设计了解,再利用pro/e等三维软件进行构造的建模,根据运动关系最终利用pr/e软件模拟加工,生成加工过程的动画。

需要解决的问题:

(1)数控铣齿机主轴箱构造

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