数控磨齿机主轴箱建模及运动仿真研究开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

主轴箱是磨齿机的核心元件，它主要包括主轴，轴承，主轴箱体，传动机构，进给机构和砂轮机构，在齿条磨削加工过程中，其主轴需要完成砂轮的主运动、纵向进给运动和垂直方向的进给运动。同时，其主轴要具有良好的刚度和回转精度，在受磨削力及受热变形的情况下，保证主轴与砂轮及主轴上其他相关部件相对位置的稳定性和准确性。同时，主轴箱是一个整体其性能不仅与其各个组件的性能有关，而且与其组件的布置形式有很大关系，所以对其布置形式有很大的关系，所以对其布置形式也要进行合理的设计。总的来说，对于磨齿机主轴箱的设计应满足以下几个方面的基本要求：低摩擦损耗，低温升功耗；良好的支撑，静刚度和动刚度大，良好的回转精度，较小的振动；较长的使用寿命，精度保持性好；低成本等。此外，主轴箱主要有以下要求：

(1)主轴具有一定的转速和足够的转速范围、转速级数,能够实现运动的开停、变速、换向和制动,以满足机床的运动要求;

（2）主传动的有关结构,特别是主轴组件要有足够高的精度、抗振性,热变形和噪声要小,传动效率要高,以满足机床的工作性能要求;

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

本课题进行数控磨齿机主轴箱基本结构模拟，生成符合实际结构的立体造型并模拟出其运动形式。先利用pro/e等三维软件进行主轴箱的三维建模，根据实际运动及装配关系进行虚拟装配，再对初步装配的三维模型进行干涉检查，最后进行主轴箱内组件运动仿真。

需要解决的问题：

（1）箱体内零部件的三维建模