1. 研究目的与意义
目的：本论文主要研究采用G7 Curve技术以及G7工艺标准在印前工艺中数码打样标准实施方法。通过理论研究以及实验制定采用G7 Curve技术基于印通流程的各节点标准实施方法，并对设计的标准实施方法进行验证。
意义：阅读国内外资料深度了解印前工艺；熟悉G7工艺的原理和操作方法；学会使用EFI colorproof XF软件进行数码打样；掌握印前流程的实施方法和质量控制；通过G7工艺在数字打样中的应用，优化和丰富数字打样方法，探究其优劣。
2. 国内外研究现状分析
众所周知，iso12647-2是国际标准化组织制定的胶印标准。iso 12647-2标准 定义了配方，但并没有清楚的定义什么才是真正好的印刷品。所以涌现出多个组织，针对iso标准不足的问题，进行各自的解释，各自定义觉得最佳的特征化数据，对印刷数据进行更细的数据化描述。随着 ctp 出版技术的不断成熟和渗透，在美国，一种名为g7 的工艺悄然兴起。它由美国的平版胶印商业印刷规范组织（简称gracol），结合ctp 的多年实践，探索总结而成，其目的就是要在ctp 的帮助下，实现商业胶印的同貌（shared appearance）效果。
g7工艺在ctp时代有着先天的优势，它以校正灰平衡为基础满足视觉感受为目标，能够很好的控制灰平衡。当前国内，g7已经被许多印刷企业尤其是以美国客户为主的企业接受。g7的认证也成为企业提高知名度的一大方法。目前，g7工艺也在优化和改进中，除了精确复制中间调和亮调外，暗调部分也作了一些修正和补充。
时至今日，数字打样在印刷行业的应用已步入成熟阶段。现今的打样系统软件已经能把颜色管理做得很好。g7 作为一个革命性的工艺，在ctp 时代有着非常大的优势，已经得到了很好的验证。除此之外，不单在印刷机上，g7已经被成功地运用到了数码打样、屏幕软打样等诸多方面。在数码打样中，可以先实施g7校正，再在此基础上做icc或类似的色彩管理。经实验证明，能够很好的提高icc的精度并延长其有效时间。
3. 研究的基本内容与计划
内容：
（1）用g7工艺方法进行灰平衡校正（2）印刷机与打样机icc文件的生成（3）使用efi colorproof软件做好输出设备的线性化
计划：第1周至第二周 资料查阅、开题报告及文献综述撰写； 第3周至第5周，基础理论学习，实验方案准备及实验设计； 第6周至第10周，实验及实验数据分析； 第11周至第12周，论文撰写及修改。
4. 研究创新点
利用G7工艺进行进行校正时，绘制和校准NPDC曲线是本课题的核心步骤。G7推荐最方便的方法是用IDEAlink软件进行操作，但是由于实验室条件所限，我们只能通过手工作图的方法校正，可能没有软件来得精确误差大一些。G7工艺用于数码打样并且与打样软件EFI colorproofXF结合，如何利用G7校正所得数据来建立Icc是本课题要着力探究的地方。
