1. 研究目的与意义
目的：从G7的原理以及灰平衡、亮调范围等主要控制参数出发,采用G7Curve软件，在印刷企业工艺标准化条件下,通过校准印刷绘制校准中性灰印刷密度曲线，再次印刷确认新的曲线和预期曲线吻合。达到视觉灰平衡，提高和改善印刷品的阶调和色彩再现质量。
意义：而采用G7Curve平台对印刷工艺流程的标准化进行实施，对CTP进行调整，以满足不同的印刷条件，得到高质量的印刷产品，从而为提高企业印前流程效率、提高印刷业、企业印刷品质量提供一定的参考依据。
2. 国内外研究现状分析
国外：目前印刷业的国际标准都是由ISO/TC130国际印刷标准化技术委员会发布的，GRACoL规范说明书中，KCMY（在1#类型纸张上）中的固体油墨密度值分别规定为1.70,1.40，1.50和1.05。05年G7方法通过新泽西州的SandyAlexander，康涅狄格的IntegrityGraphics,芝加哥的ManRoland以及洛杉矶的LAgraphico不同地点实现印刷（实验按照GRACoL标准要求进行），实验结果令人满意。标准测试图不断完善由原来的16张增加到现在的20张，特别是P2P标准测试图由P2P19到P2P25，使中性灰平衡测量更加准确。G7工艺方法在不断完善修改，在国外日益受到印刷企业的重视，首先应用于美国印刷企业，目前被应用于许多类型的印刷，包括商业印刷和出版印刷。
国内：06年G7工艺从香港开始传入中国，通过测试加深印刷界对印刷数据化及国际印刷标准的认识，以及了解其对改善生产力及提高竞争力的重要性。07年武汉大学王强教授和北大方正电子有限公司根据国内外印刷工业发展方向以及印刷质量的不断提升的技术要求，率先在方正畅流数字化工作流程与CTP示范基地进行G7工业应用试验，以验证GRACoL7工业技术标准在中国印刷工业推广的适应性和可行性，建立提升国内印刷质量水平的整体解决方案。
3. 研究的基本内容与计划
内容：1、准备工作：设备、纸张、油墨、样张符合g7要求
2、校准印刷，对印刷的p2p进行测量，测量值保存未定义的tet文件。
3、加载测量文件到curve2中，可与理想g7npdc曲线比较，分析油墨的色相饱和度及其他参数，
4. 研究创新点
使用G7Curve2.0软件进行校正，简化校正过程，与传统G7校正相比更加节约成本，更加精确，对于油墨色相，灰平衡等多方面进行考量，可同时多种国际标准参考。在photoshop中打开打印样张电子文件，将补偿的曲线文件加载至曲线调整中，保存文件再调入EFI进行打样。
