陶瓷木工刀具铣削纤维板磨损特性及切削表面质量的研究开题报告

1. 研究目的与意义

木材与木质材料加工刀具磨损特性的研究，就是要分析刀具磨损机理、对木工刀具磨损进行定性和定量分析、达到优化木材切削加工技术的目的,另外对保证工件加工质量，预测刀具使用寿命，降低切削噪声等也具有十分重要的意义。

本课题主要侧重于对陶瓷木工刀具铣削纤维板过程中刀具的磨损特性以及切削表面质量进行分析研究，其研究目的与意义是(1)掌握铣削过程中，刀具磨损特性以及切削加工质量的影响机理；(2)为纤维板切削加工中所用的切削用量设计提供理论指导意义。

2. 国内外研究现状分析

国内外对刀具磨损有很多研究但多为金属切削刀具磨损的研究，对木工刀具磨损的研究相对较少。

陶瓷刀具一直作为高速加工铸铁的刀具。

在国外汽车行业中，流水线自动机床上陶瓷刀具已作为一种高效率、高稳定性的刀具，用于粗、精加工汽车的刹车制动鼓、制动盘凸轮轴轴承、飞轮和汽车后桥等铸铁零件，切削速度可达600m/min。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：1.进给速度对陶瓷木工刀具铣削纤维板磨损特性的影响；2.铣刀转速对陶瓷木工刀具铣削纤维板磨损特性的影响；3.铣削深度对陶瓷木工刀具铣削纤维板磨损特性的影响；4.切削表面质量的研究。

计划安排：2017.02.20-2017.03.10查阅并整理与课题相关的资料，熟悉刀具磨损实验的工作原理和操作方法。

2017.03.10-2017.04.10巩固所学有关刀具磨损理论知识；研究并掌握铣削过程中，刀具磨损特性以及切削加工质量的影响机理。

4. 研究创新点

陶瓷刀具材料有很多的优异的性能，在高速切削加工领域有其他刀具无法比拟的优势，其发展空间很大。

通过对陶瓷刀具材料组分、制备工艺等的设计，在保持高硬度、高耐磨性的基础上，提高材料的韧性和抗冲击性能，制备符合现代切削技术要求的高性能材料。

可以预见，随着各种新型陶瓷刀具材料的使用，必将促进高效机床和高速切削技术的发展。