1. 研究目的与意义
研究澳大利亚桉木等木地板面板坯料高温热处理技术，探讨不同炭化温度对面板颜色、变形、尺寸稳定性影响，为实木复合地板新产品开发提供技术保证。
2. 国内外研究现状分析
1.近年来在芬兰、法国、荷兰、德国、日本、加拿大等木材工业较发达国家兴起了研究开发木材炭化热处理的新动向。国外炭化热处理木材的研究与生产已经进行了10多年，一般采用接近或高于200℃的炭化处理温度，介质为低含氧量的惰性气体、水蒸气或油。早在2000年，芬兰的炭化木材年生产能力就已经达到了50000m3并出口到我国。芬兰的炭化木在我国是最具影响的炭化木，市场上已经把芬兰木作为炭化木或防腐木的代名词。2006年初马来西亚第1套年产l0000m3的处理设备已正式投产，主要用于橡胶木、抽木及相思木材等的炭化处理。
2.近一两年来，我国也有几个防腐木厂少量生产炭化木。2005年底南京林业大学木材干燥技术研究所、华南农业大学林学院和浙江世友木业有限公司共同开发成功我国首套生产型过热蒸汽窑式炭化设备，年炭化处理木材可达15000m3，并于2006年6月正式投产。该设备是我国最大的炭化木生产设备，主要用于地板原材料、家具和户外木材的炭化处理。
3. 研究的基本内容与计划
1.研究澳大利亚桉木等木地板面板坯料高温热处理技术,进行木材高温热处理工艺试验，根据热处理材尺寸稳定性、平整性、静曲强度、表面硬度等指标，探讨适用于地板面板材料的高温热处理工艺，并进行相关理论分析。
2.2014.1.1－2014.1.18文献查阅，编写实验方案
2014-3-25－2014-3-31实验装置调试和试运行
4. 研究创新点
1.炭化技术是木材加工领域的新兴技术之一,采用纯物理方法，其生产工艺不添加任何化学药剂,环保且工艺简单,符合当今社会绿色、低碳的环保理念。
2.利用化学、物理法相结合的工艺对竹材进行炭化处理，可取得良好的炭化效果。炭化处理后竹片的静曲强度、胶合性能与未处理竹片相比无衰减现象，用该工艺对竹片进行炭化处理可完全取代原先使用的纯物理法工艺。
