轻质木橡塑复合材料的制造工艺及性能研究开题报告

1. 研究目的与意义

1、综合回顾所学人造板工艺学知识，加深对专业核心课程所学知识的理解与应用。

2、从传统的人造板拓展到木材-高分子材料复合材料领域，加深理解木质复合材料的内涵和外延。

3、回收利用废旧橡胶粉、废弃木粉和废弃塑料，实现变废为宝，合理利用资源，保护生态环境，开发新型木质复合功能材料。

2. 国内外研究现状分析

近年来，国内外许多国家竞相投入大量资金及人力对微发泡木塑复合新型材料进行了深入的研究，国内外对微发泡木塑复合材料的研究内容包括木粉及塑料的表面改性、木粉用量、发泡剂类型及用量、加工助剂、工艺参数等对复合材料发泡程度、泡孔结构及其分布，以及最终对制品力学及其它性能的影响，如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、耐候性及阻燃性能等。国内外己经开发出PE/木粉、Ps/木粉、PP/木粉、PVC/木粉等木塑复合材料及制品。其中以PVC树脂作为基体的PVC/木塑发泡复合材料由于具有化学稳定性强、强度高、耐酸碱腐蚀、耐水浸泡、防虫、阻燃及成本低等优点已被广泛应用在建筑及装饰上。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：

1、试验木橡塑挤压工艺（配比：木粉和塑料的配比固定；偶联剂添加量固定；试验废旧橡胶粉添加量并确立最优）；

2、在1的基础上，开展发泡剂的种类和施加量试验（种类：碳酸氢钠nahco3和偶氮二甲酰胺ac；施加量：0~2.0%）；

4. 研究创新点

本实验主要是利用废旧橡胶粉、废弃木粉和废弃塑料，实现变废为宝，合理利用资源，保护生态环境，开发新型木质复合功能材料。利用发泡技术生产多孔性轻质木橡塑复合材，降低了复合材料的密度，在一定程度上提高其力学综合性能。