基于金刚石车床抛物镜的加工开题报告

 2022-02-15 21:23:10

1. 研究目的与意义

(1)背景:随着科学技术的迅猛发展,超精密加工技术水平已成为现代高技术战争的重要支撑技术,是现代高科技产业和科学技术的发展基础,它也反应了一个国家的装备制造水平,尤其是在国防、航天航空制造业方面。而超精密加工技术最重要的一个分支就是超精密车削技术。超精密车削技术出现于20世纪60年代,是为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等尖端技术的需要而发展起来的精度极高的一种加工技术。随着人们对超精密车削技术的深入研究,该技术应用变得越来越广泛。超精密车削对环境的污染小,成本低,效率高,,而且由于其加工精度是亚微米级,加工表面的粗糙度是纳米级,因而制造出的光学元件加工表面质量也很高,较之于其他传统加工技术有着无可比拟的优越性。像人造卫星、宇宙飞船等所需的光学镜片由于所处环境或观察要求等的诸多原因,表面大多形貌复杂,而且对于镜片的成像质量要求也很严格。超精密单点金刚石车削加工光学反射镜的加工效率高,加工表面质量高,因而一跃成为当今光学反射镜的最主要的加工方式,尤其是批量加工光学反射镜。

(2)目的:a.熟悉单点金刚石车床的结构以及工作原理;b.了解抛物面镜以及其光学特性;c. 熟悉运用matlab软件模拟加工车床刀触点的轨迹;d.利用金刚石车削技术对镜片进行车削实验,制出抛物面镜样品并修正补偿。

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2. 研究内容和预期目标

研究内容:

(1)基于超精密单点金刚石车床的抛物面镜加工方法研究,理论分析刀具偏置误差对镜面面型的影响;

(2)研究同轴、离轴抛物面和抛物柱面的加工工艺,包括夹具设计,车床刀触点轨迹规划等;

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3. 研究的方法与步骤

研究方法:

(1)做出所要加工的抛物面镜的夹具;

(2)通过matlab软件模拟车床刀触点轨迹,

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4. 参考文献

[1] 黄昆涛. 超精密单点金刚石车削反射镜光学性能评价研究[d]. 天津大学, 2012.

[2] 袁巨龙, 张飞虎, 戴一帆,等. 超精密加工领域科学技术发展研究[j]. 机械工程学报, 2010, 46(15):161-177.

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5. 计划与进度安排

第七学期 4—17周

毕业论文命题;毕业论文课题申报、审核、发布;学生网上选题;审核及发布双选结果;

第八学期

2022年2月25日-3月3日

动员与交流;下发毕业论文任务书:指导教师完成在系统中毕业论文任务书的下发,系主任审核任务书。指导教师向学生讲授所选论题的状况和要求等;

2022年2月25日-3月10日

学生完成开题报告:学生提交开题报告等材料(开题报告、外文翻译等),指导教师审核开题报告等材料;

2022年3月11日-5月31日

毕业论文写作:学生按开题报告撰写论文;

2022年4月15日-4月28日

中期检查:学生汇报课题进展情况,回答教师提问。各系进行自查,并配合教务处论文中期检查;

2022年5月6日-5月19日

完成论文初稿:指导教师批阅论文初稿,提出修改意见;

2022年5月20日5月31日

论文定稿:经指导老师批阅,达到质量要求后定稿;

2022年6月1日-6月7日

毕业论文评阅:指导教师写出评语,给出成绩等第;评阅教师评阅;

2022年6月8日-6月14日

论文答辩与评分:学生答辩,答辩委员会提出终审意见,确定成绩,填写评议书;

2022年6月15日-6月18日

结束工作:整理材料,做好总结,上报教务处。

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