基于PLC的水厂智能监控系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

自来水厂生产系统是一个多变量如流量、液位、压力等、多任务如水的输送、投药加氯控制、出水泵启停控制、数据管理等、多设备如电机、阀门、计量泵等并具有时变性、复合性和随机性的复杂非线性系统。

因此，通过设计基于PLC和组态软件的水厂智能监控系统来采集供水管网各个监测点的压力和流量等参数，结合供水调度指令，合理启停水泵。

2. 国内外研究现状分析

目前国内众多水厂采用的混凝投药控制主要是基于流动电流的反馈投药控制和基于传统数学模型的前馈投药控制,控制效果都不太理想,存在沉淀池出水浊度波动大,药剂浪费严重等问题。

如何根据具体的水质情况,建立合适的投药模型,实现混凝剂量的最佳投加,是目前水工业中亟待解决的问题。

混凝过程包括混凝剂的投加、混合、絮凝和沉淀部分,这个过程需要40 min以上的时间;影响因素众多,受原水浊度、温度、ph、碱度等的影响,还受配水流量和混凝工艺的影响,是个复杂的物理化学过程,难以精确数学模型。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：自来水厂生产系统是一个多变量如流量、液位、压力等、多任务如水的输送、投药加氯控制、出水泵启停控制、数据管理等、多设备如电机、阀门、计量泵等并具有时变性、复合性和随机性的复杂非线性系统。

因此，通过设计基于plc和组态软件的水厂智能监控系统来采集供水管网各个监测点的压力和流量等参数，结合供水调度指令，合理启停水泵。

研究计划：1~3周前期知识储备，查阅相关资料，完成开题报告和文献综述。

4. 研究创新点

系统将机械、气动、电气控制、电机传动、传感检测、plc以及工业网络控制技术有机地进行整合，结构模块化，便于组合，可以完成各类单项技能训练和综合性项目训练。

可以进行机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和plc编程、机电设备安装与调试、自动控制系统安装与调试、工业网络控制系统安装与调试于一体。

通过设计基于plc和组态软件的水厂智能监控系统来采集供水管网各个监测点的压力和流量等参数，结合供水调度指令，合理启停水泵。