1. 研究目的与意义
温度控制在电子、冶金、机械等工业领域应用非常广泛。
由于其具有工况复杂、参数多变、控制滞后等特点,它对控制器要求较高。
可编程控制器以其可靠性高,抗干扰能力强、功能强大等显著特点广泛应用于现代工业控制中。
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2. 国内外研究现状分析
温度控制技术按照控制目标的不同可分为两类:动态温度跟踪与恒值温度控制。
动态温度跟踪实现的控制目标是使被控对象的温度值按预先设定好的曲线进行变化。
在工业生产中很多场合需要实现这一控制目标,如在发酵过程控制,化工生产中的化学反应温度控制,冶金工厂中燃烧炉中的温度控制等。
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3. 研究的基本内容与计划
以锅炉为被控对象,以锅炉出口水温为主被控参数,以炉膛内水温为副被控参数,以加热炉电阻丝电压为控制参数,以plc为控制器,构成锅炉温度串级控制系统;采用pid算法,运用plc梯形图编程语言进行编程,实现锅炉温度的自动控制。
研究计划:1~2周前期知识储备,查阅相关资料,完成开题报告和文献综述。
3~4周分析论证并提出初步设计方案,选择器件类型。
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4. 研究创新点
温度控制具有非线性、纯滞后、大惯性、难以准确控制的特点,传统控制方法调节时间长、超调大、控制精度低,在温度控制精度要求较高的场合无法达到理想的控制效果;同时一些较为复杂的先进控制算法,如遗传算法、预测控制、模糊控制、神经网络控制等,能够获得较好的控制效果,但内容抽象,理论性强,缺乏相应的试验研究平台。
为此本文设计了基于 PLC的温度控制仿真试验平台。
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