工业搅拌过程自动控制系统设计开题报告

 2021-08-08 20:08:01

1. 研究目的与意义

实现两种液体自动混合搅拌,要求精确可控,并利用组态王软件实时模拟仿真系统运行。

在炼油、化工以及制药等行业之中,两种液体混合都是不可或缺的工序。但是由于这些原料中多是易燃易爆或者有毒或腐蚀性的物质,所以现场环境十分危险,不适合由工人当场操作。另外,该生产系统需要具有精确和可控制等特点,这也是由工人现场操作或者半自动化生产所难以达到的。所有为解决相关问题,特别是中小企业实现两种液体混合的自动生产,俩种液体自动化精确混合势必就是呈现在我们面前的一大技术性难题,借由实验室提供的PLC设备,结合不同公司的PLC型号和运作原理,学习了解其编程方法和运用实例,而基于PLC的工业搅拌过程控制系统更常见于工业生产中,适合各个类型的生产厂家,尤其广泛见于化学原料生产中,便于举一反三。

2. 国内外研究现状分析

可编程序逻辑控制器(PLC)自从它诞生以来,以其极高的性价比以及一系列人们所共识的优点,得到越来越多的工程人员的重视。现在它被广泛应用于汽车制造、石油生产、IT创造、电气制造厂等多种工业控制系统场合,PLC是现代制造业发展前进的重要技术支持。它对工业生产提供了及其良好的控制方式,它的广泛应用使得人民日益增长的物质文化需求得到了充分的保障。

1969s美国的DEC公司研制出了第一台PDP-14型PLC。随后,在20世纪70至80年代一直简称为PC。直到20世纪90年代,个人计算机的发展,其简称也为PC;可编程的范围很大,所以AB公司第一次将可编程序控制器称为可编程序逻辑控制器,简称为PLC。其在控制领域保持了广泛的增长势头。求得到了充分的保障。

3. 研究的基本内容与计划

内容:

1:自动检测两种液体各自入料的多少,即液面检测。

2:通过梯形图编程,实现搅拌的可控性,安全性,精确性。

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4. 研究创新点

在工业控制当中,我们更想要构建的是一个界面友好,操作简便的智能检测平台,且从目前阶段上看来,组态软件与PLC组合应用,是目前较流行的工业监控系统。并且可以利用现有的资源,在PC机上通过组态软件的动画图像和功能来模拟控制的对象,并进行可编程序逻辑控制器(PLC)的模拟控制。

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