基于PLC的腐蚀箔生产线酸液温度控制系统设计开题报告

 2021-08-14 02:16:39

1. 研究目的与意义(文献综述)

腐蚀箔是铝电解电容器生产的关键原材料,铝质电解电容器具有体积小、电容量大及成本低的特性,尤其是单位电容量的价格在所有电容器中最为便宜,符合信息产品低价化发展趋势。目前,铝电解电容器产量占全部电容器产量的 45%,主要用于电脑、彩电、空调、照相机、vcd 等家用电器及数控车床等,其中在消费性电子产品中的应用占44%。 2010年以来,全球电容器的生产量持续增长,电解电容器保持了其占整个电容器市场三分之一强的地位,电解电容器作为基础电子元器件,其产量已占三大电容器(电解、陶瓷、薄膜)的36.8%,是发展最快的电子元器件之一,其年增长率稳定保持在2-5%。因此本课题对于腐蚀箔生产线的研究很有必要。

温度是工业生产中常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度控制占有着极为重要的地位, 特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足轻重的作用。电子铝箔腐蚀生产线是电化学的腐蚀处理过程, 各电解槽的控制温度都在 92~95℃, 在夏季, 车间的环境温度经常达到40℃以上; 高温槽液挥发出的大量酸气不但对车间内员工的健康造成影响, 而且使厂区周边的设施明显腐蚀。同样,在腐蚀箔生产线中对于他的酸液的反应温度也有较为严苛的要求,既不能太高也不能太低,要保持在一个腐蚀效果最好的合理区间内。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制,所采用的加热方式,燃料,控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等;燃料有煤气、天然气、油、电等。在本课题中我选择使用加热炉,燃料用煤气,控制方式使用西门子s7-200系列的plc采用pid控制技术来对酸液环境进行加热并调节温度在合理的区间值内。

可编程控制器(plc)可编程控制器是一种工业控制计算机,是继承计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强,价格便宜,可靠性强,编程简单,易学易用等特点,在工业领域中深受工程操作人员的喜欢,因此plc已在工业控制的各个领域中被广泛地使用[7]。以plc为核心的温度控制系统,设计成一个简单实用的酸液温度控制系统。该系统具有控制参数整定方便、控制精度高、稳定性好、结构简单、价格低廉等优点。克服了传统控制的系统复杂、精度小、成本大的缺点。适于普遍性生产和应用,对人们的生活和生产效力的提高有很大作用。

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2. 研究的基本内容与方案

本次选题的研究内容是利用plc可编程控制器采用pid控制技术设计一个腐蚀箔生产线的酸液温度控制系统,使得酸液温度保持在一个合理的区间值内,并且利用组态软件进行实时监控,满足生产需要。项目的基本框架如下:

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3. 研究计划与安排

第1-3周:文献查阅,包括著作、期刊、会议论文、网络资源等;

第4周:完成开题报告;

第5-6周:完成总体方案设计;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]樊军庆.张宝珍温度控制理论的发展概况.工业炉 30(6):12-14,2008.

[2]郁汉琪.可编程控制器原理及应用.北京:中国电力出版社,2004 .

[3]俞金寿过程控制系统和应用.北京:机械工业出版社,2002.

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