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1. 研究目的与意义（文献综述）
1.1主要研究内容和意义
在纺织工艺中,经纱上浆是织前准备的一道重要工序,提高经纱上浆质量是提升坯布质量的重要保证。而浆液含固率的稳定直接影响上浆效果,因此调浆过程中各浆料量的精准添加变得尤为重要。
传统的印染工艺中，调浆配色大都依赖人工,精度低,准确度差,人为因素影响大,劳动强度高，操作环境恶劣,技术档案和资料完全靠人工的经验积累与人工记录,无法实现技术档案的电脑信息化管理,不能完成技术数据的在线调用与核对。因此,在生产中时常产生色不准或符样达不到要求的情况，造成需要返修才能出厂，不但造成不能按时交货,而且浪费人力和物力。设计一个用于调浆系统的数据处理系统，实现调浆自动化，替换人工操作，可解决上述问题，创造更大的经济效益。
2. 研究的基本内容与方案
针对传统调浆工艺的种种弊端，按照智能调浆系统所提出的功能要求，实现智能调浆系统数据处理系统设计，完成如下功能：采集指定目标数据、将所采集的数据进行分类、存储、分析及远传。
调浆系统主要由检测系统、配料系统、调制系统及主控系统四个系统构成。主控单元采用plc与工业pc串行控制，以下位机plc为控制中心，工业pc作为上位机，主要功能为：及时处理下位机的反馈数据，在界面上显示调浆系统各组件的工作状态，监控系统运行，对数据进行储存管理及打印报表。plc作为下位机，主要实现数据采集、与上位机通讯、声光报警等功能。当检测单元检测到浆纱机的浆槽液位低于下限值时，向主控单元发出补浆信号，主控单元从检测单元读取当前浆液含固率值并计算出所需浆液含固率，然后将指令传给配料单元与调制单元。调浆结束后，浆液由输浆泵导入浆槽，检测单元继续检测浆槽液位。
本设计研究主体为调浆系统中的数据处理系统，软件设计方面，上位机采用 vb语言进行编程，程序按照功能分为初始化程序、状态采集程序、状态控制子程序、状态显示子程序等。plc梯形图主要实现信号登记功能。
3. 研究计划与安排
第1～2周：查阅文献，翻译外文资料，初步确定设计方案； 第3～4周：确定最终方案，进行可行性分析，并完成开题报告； 第5～7周：完成调浆系统数据处理系统的设计工作； 第8～12周：完成调浆系统数据处理系统的调试工作； 第13～14周：撰写论文；第15周：论文装订、评阅，论文答辩
4. 参考文献（12篇以上）
[1] 廖常初. s7-1200 plc编程及应用[m]. 机械工业出版社，2010.
[2] 刘国藩. 自动调浆机控制系统的设计[j]. 纺织机械, 2004(03):24-26.
[3] 苏光奎, 骆克敏. 浆液面控制系统的设计[j]. 武汉测绘科技大学学报, 1990, 015(004):65-69.
