秸秆板家具贴面工艺参数优化开题报告

 2021-08-08 23:58:00

1. 研究目的与意义

作为一个缺林少材,森林资源极其匮乏的国家,面对当前森林资源短缺与木材及其制品市场需求膨胀的严峻局面,我国人造板工业急需寻求节木、代木、绿色环保及可再生的原料。

而在我国,农作物秸秆产量非常丰富,这就成为了理想的替代木材的材料,它的利用与发展将创造巨大的社会经济效益。

研究适用于家具板材的秸秆板贴面工艺,以优化工艺参数,降低生产成本,推广秸秆板在家具方面的应用。

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2. 国内外研究现状分析

国内外对秸秆板的研究多在秸秆板现状与发展趋势、生产加工工艺、物理力学性能、在组装房屋中的应用等方面。

  现状与发展趋势及生产工艺难点:  关于秸秆板的发展概况,李凯夫、彭万喜(2004)指出20世纪80年代是秸秆板产业发展期,在美国北部和加拿大,开始利用麦秆进行制板的实验研究,至今已形成完整的工业生产体系。

同一时期,我国南方也已形成了蔗渣制造硬质纤维板、刨花板的工厂体系。

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3. 研究的基本内容与计划

研究内容:秸秆板贴面工艺最优参数研究方法:广泛收集文献资料,了解目前秸秆板的发展现状,人造板贴面工艺及相关试验方法等;调研白乳胶及贴面材料在家具企业的使用情况,和家具企业贴面热压参数;针对现有的试验方法,设计聚醋酸乙烯酯乳液胶与异氰酸酯胶的配比关系,及秸秆板家具用材贴面工艺试验,并确定试验材料、试验设备、试验过程等;采用l9(33)正交实验法,进行贴面麦秸板的浸渍剥离长度、表面交合强度检测及冷热循环试验,考察热压压力、热压时间、热压温度等因子,对秸秆板贴膜质量的影响,及最佳参数设置;记录试验数据,分析试验数据,并分析胶黏剂成本;总结试验过程及试验结果,得出结论;7) 撰写试验报告,整理试验结果表格及试验过程及结果照片。

试验过程初步设计:1、试验材料1)mdi胶合的秸秆板,厚度为18mm,密度为0.75g/cm3,含水率9%~12%,幅面尺寸为400mm400mm。

2)贴面材料: 白橡薄木,厚度为0.6mm;水曲柳薄木,厚度为0.6mm;聚氯乙烯(pvc)薄膜,厚度为0.2mm。

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4. 研究创新点

针对秸秆板在家具贴面工艺后板材的物理性能进行研究,优化贴面工艺参数,确定聚醋酸乙烯酯乳液胶与异氰酸酯胶的配比关系,降低成本,以帮助推广秸秆板在家具生产与制造中的应用。

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