年产1500吨磷酸法糖液脱色用活性炭的工厂工艺设计开题报告

 2021-08-08 14:24:03

1. 研究目的与意义

掌握化学试剂活化法生产活性炭工厂的生产工艺、物料和热量衡算以及主要的工艺设备图等方面的知识和技能.了解活性炭整体的现状及发展趋势,培养自发学习研究的能力。

对将来从事林产化工,尤其是活性炭,行业的生产技术能力的培养具有重要意义。

2. 国内外研究现状分析

1国外活性炭的使用及发展

现在活性炭的应用范围已由食品、化学化工、医药等工业部门的脱色制精,国防部门使用的防毒面具等传统领域,发展到供水及废水的处理、排烟脱硫、脱除有害气体等环境保护方面,并已开始用于香烟过滤嘴、冰箱除臭剂、到防臭鞋垫之类与日常生活密切相关的一些新领域中。

目前,世界活性炭的年产量约70万吨,其中一半以上是由美国、日本及西欧经济共同体等工业国生产,并且,绝大部分供各生产国自己使用,出口数量很少。

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3. 研究的基本内容与计划

研究内容是以木屑为原料,磷酸为活化剂成功设计一条合理可行的活性炭制备路线,综合考虑反应效率,反应时间,反应后处理因素等影响确定一条最优路线及工艺,具体计划如下:

(1) 准备 :活化方法、工艺条件和活化炉型的选择;其他设备的选型;2周

(2) 物料衡算和热料衡算 2~3周

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4. 研究创新点

特色与创新:本次设计的主要特点是力求在教材《木材热解工艺学》所讲述的基本理论知识以及赴怀玉山活性炭厂所搜集到的经验数据的基础上作生产工艺上的创新和改进。使设计出来的工厂在其生产试行、运行期间达到预期的目的和效果,并且使之具有较强的生存能力,创造一定的经济效益,从而推动地方经济的发展。在设计的过程中,从原料进厂到产品出厂的整个过程、工业方法的选择和论证、工厂的投资概算、厂区的合理布局等问题都要求明确的说明。做到合理、大方向保持正确,设计出一个能够信心百倍地展望未来,生机勃勃的具有较高机械化强度的活性炭工厂.主要是运用磷酸法制活性炭。本次设计用正磷酸(H3PO4)作活化剂,它是中强酸,具有脱水和氧化的性质,使物科在炭化后,接着氧化,以制取活性炭。具有污染程度小,生产成本相对降低等优点,已成为当今世界活性炭工业中化学活化法的主要生产工艺之一。

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