1. 研究目的与意义
自由基聚合是高聚物聚合的重要反应机理之一,乳液聚合则是高聚物工业生产中的重要聚合工艺之一。乳液聚合是连锁聚合反应的一种实施方法,具有十分重要的工业价值。乳液聚合是指单体在水介质,由乳化分散成乳液状态的聚合。乳液聚合最简单的配方是由单体、水、水溶性引发剂和乳化剂四部分所组成的。乳液聚合技术的开发起始于上世纪早期,于20年代末期就已有和目前生产配方类似的乳液聚合过程的专利出现。30年代初,乳液聚合方法已见于工业生产。现在,乳液聚合过程对商品集合物的生产具有越来越大的重要性,在许多聚合物合成橡胶、合成塑料、合成树脂涂料、粘合剂、絮凝剂、抗冲击聚合物的生产中,乳液聚合已成为主要的方法之一,每年世界上通过乳液聚合方法生产的聚合物数以千计,乳液聚合及时对世界经济有着重大的意义。
2. 国内外研究现状分析
由于乳液聚合方法具有独特的特点,故世界各国竞相对乳液聚合技术进行开发。
目前,在乳液聚合理论研究方面已经取得了很大的进展。
乳液聚合理论的发展促进了乳液聚合工业技术的进步,表现在乳液聚合物产量逐年增加,质量不断提高,品种日益增多,生产工艺渐趋合理、完善。
3. 研究的基本内容与计划
通过改变反应原料配比,对反应物的tg进行调控,并对乳液聚合产品进行性能测试。
1.分别以不同的反应原料配比,进行苯乙烯和丙烯酸酯的乳液聚合,并对反应产物的玻璃化转变温度进行调控,从而需求最优反应原料配比。
2.对乳液聚合产品性能进行测试,这些性能测试包聚合物乳液稳定性的测试、乳胶李志静及直径分布的测试、聚合物乳液固含量的测试、残余单体量的测定、乳液聚合粘度的测定及聚合物乳液最低成膜温度的测定。
4. 研究创新点
特色:聚合速度快,产品分子量高;用水做分散介质,有利于传热控温;反应达到转化率后乳聚体系的粘度仍很低,分散体系稳定,交易控制和实现连续操作;乳胶可以直接用作最终产品。
创新:通过调控玻璃化转变温度,找到最佳反应原料配比,从而制成性能相对更爱好的乳液聚合产品。
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