1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
随着人类社会工业化程度的不断提高，对石油天然气等传统能源的消耗日益增大，节能减排成为了当前越来越受关注的课题。
有资料显示，能源消耗的很大一部分来自于机械磨损造成的摩擦损耗[1]。
在一定条件下，阵列微细结构能有效的改善机械零部件表面的力学性能，尤其是长期负载的零部件。
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2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
本课题研究的内容是进给式掩膜电解加工时，进给参数即进给速率对电解加工电场的影响，所以将其他影响因素（例如温度、阴极与模板的间距a、加工图案的宽度d、模板的厚度h等）设为相同参数，只有进给速率为变量。
下表2为本课题的部分仿真实验所用参数：参数 数值加工电压u（v）电解液电导率σ（Ω-1m-1）电流效率η（%）时间步长Δt（s）加工时间t（s） 3010.51000.260表2模拟仿真实验条件根据comsol软件的仿真结果，得出根据电解加工时阳极工件图案的成型过程，分析进给速率对电场分布的影响。
利用仿真模拟对加工形式和工艺参数进行优化，改进加工过程，提高超长分布阵列微结构的精度和质量。
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