柴油机活塞稳态温度场和热应力分析外文翻译资料

 2022-10-31 14:48:27

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柴油机活塞稳态温度场和热应力分析

耀辉路uArr;,邢张,彭琳翔,笪伟东 机械工程学院 西南交通大学,成都,四川610031,中国

摘要

随着柴油机功率和性能的提高,燃烧室中的活塞受到较高的热负荷,热应力降低了其使用寿命。因此,有必要在设计过程中分析随后的活塞热应力,达到最佳选择。本文试图提出一种新的活塞理论设计计算方法。在这项研究中,开发了16V280柴油机活塞的3D实体模型,并进行了稳态和瞬态温度场的模拟计算。根据计算结果,活塞温度场的最大温度波动小于20L,使用稳态温度场作为热应力计算的边界条件,采用热机械解耦方法计算引起的热应力只有不均匀的温度分布。结果表明,最高温度为354 LC,出现在燃烧室的边缘。有限元模拟的稳态温度场与实验结果吻合良好。由热机械解耦获得的热应力在允许范围内,因为最大值为270 MPa。危险区域出现在燃烧室喉部,活塞头和裙部的接触区域。

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关键词:

柴油发动机;活塞;温度场;热应力;有限元分析

1。简介

作为发动机的主要加热部件,活塞在高温高负荷环境下长时间工作(最大气压达到13MPa)。 活塞具有加热面积大,散热差的特点,热负荷是最严重的问题[1]。 在实际工作中,由于热应力,存在许多故障模式。 活塞的结构设计对发动机的可靠性,排放,经济性和寿命有非常重要的影响。 在高温条件下,活塞受到周期性热负荷,在异常温度或燃烧条件下可能导致表面开裂,腐蚀,磨损甚至结构损坏[2]。可以得出结论,非常有必要分析热应力 的活塞。 因此,本文提出了一种使用热机械解耦FEM(有限元法)计算仅由不均匀温度分布引起的热应力的数值方法。

在活塞的热分析中,Buyukkaya [3]通过使用商业代码模拟了AlSi和钢活塞材料上的功能分级涂层的热性能。 Robinson和Palaninathan [4]用3-D有限元法分析了活塞浇注温度场。 在研究中

命名

a

活塞和气缸之间的间隙

Toil

活塞裙内冷却油雾的温度

b

气缸套厚度

ner 腔

c

顶部清除

T

温度变化梯度

c1

气体速度系数

V

瞬时气缸体积

Cm

活塞的平均速度

qffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffiffi

VTOC

燃烧室的体积

D

diameter of cylinder

am

average heat transfer coefficient of gas

d

两个中点之间的距离d =

h

2

l

2

传热系数

2

thorn;

2

De

当量直径

距离活塞顶部到顶面的距离

e

背面清除

活塞裙内腔

ET

温度T下的弹性模量

导热系数

E0

常温弹性模量

气体的导热系数

h

活塞环高度

气缸导热系数

hw

冷却水的传热系数

活塞环的导热性

H

冷却腔的平均高度

冷却油的导热系数

l

环的径向高度

冷却腔内传热系数

n

旋转速度

油的导热性

N

从中心到最大热量的距离

活塞裙材料的导热性

活塞顶部的传递系数

热应力

p

瞬时气缸压力

耦合应力

PIEMT

平均指示压力

机械应力

r

径向到活塞中心的距离

冷却油平均温度粘度

R

活塞顶面半径

金属表面温度下的冷却油粘度

T

瞬时气缸温度

油温测量装置

Tf

传热面上的温度

v

油粘度

Te 温度环境

冷却油的振荡速度

Tw1

活塞顶部的温度

热膨胀系数

Tw2

活塞裙内腔温度

提出了通过气隙传热的有限元公式,用于3-D问题。 Guannan[5]将PA6柴油机分为几个部分,以获得更准确的边界条件。 PA6柴油发动机活塞边界条件的实证分析也已经被Gang改进[6]。该领域的相关研究已经成熟。

暂态分析从此开始取得长足进展。在热冲击试验的基础上,浙江大学XiZhen[[7]研究了高低频矩形热冲击模型中活塞的温度响应和热应力。WeiZ

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