膜分离技术预处理粗甘油开题报告

全文总字数：880字

1. 研究目的与意义

生物柴油具有可再生 、可生物降解 、无毒 、含硫量低 、燃烧废气中有害物质排放量小等优越的性能 。作为一种重要的新能源可部分替代石化柴油 ,。已得到世界各国的普遍关注。生物柴油生产过程产生副产物粗甘油 ,大约每生产1t生物柴油可产生0.1t的甘油。我国甘油一直处于供不应求的状况 ,。尤其是高纯度甘油(99.5 .%)几乎全部靠进口。高纯度甘油(99 .5%)是一种用途广泛的化学品 ,在医药 、食品 、纺织 、化工 、烟草 、化妆等领域都有着相当广泛的应用 ,而且范围正在不断延伸和扩展。因此 ,在大力开发 、生产生物柴油的同时 ,联产高价值副产物 高纯度甘油 ,不仅可以提高生产生物柴油过程中产物的综合利用率和经济性 ,而且可以增加甘油的来源 ,缓解我国甘油紧缺的局面。

2. 国内外研究现状分析

目前，粗甘油精制的方法主要有离子交换法、减压蒸馏法和膜过滤法。陈文伟等筛选出大孔弱酸阳离子树脂和大孔强碱阴离子树脂，对生物柴油副产物甘油进行分离与精制，经脱色、蒸馏处理可获得高纯度甘油。刘汉勇等[5]采用减压蒸馏结合活性炭吸附脱色的方法，对来源于马来西亚的粗甘油进行精制提纯。实验所得的甘油的纯度为99.5%，甘油收率为91.8%。原料中的醇回收率为96.0%，产物纯度为99.5%。Jeromin等用膜过滤法对油脂水解产生的粗甘油进行分离提纯，产物纯度高。

3. 研究的基本内容与计划

内容：

1.测量不同稀释度下的酸化粗甘油膜过滤后的透过率和去除率。

2.分别用微滤、超滤和微滤加超滤提纯酸化粗甘油，测量透过率、去除率。

4. 研究创新点

减压蒸馏法较膜分离法而言，真空度高,能耗大,同时温度仍然过高,釜液甘油容易聚合产生副反应,影响甘油的纯度、色泽和收率。而膜分离法能耗低，反应温度低，选择性强，工序简单。

离子交换法较膜分离法而言，成本高，需要大量离子交换树脂，用水量大，而膜交换法基本不需要添加化学试剂。