年产3万吨纯生啤酒工厂设计开题报告

 2021-08-31 11:08

1. 研究目的与意义

纯生啤酒以其优质口感、清纯酒香、柔和的口味从众多新型啤酒中脱颖而出成为最受欢迎的啤酒。

虽然我国啤酒年产2200万吨但纯生啤酒的年产量还不足50万吨。

广阔的消费前景和巨大的商业利益推动着我国纯生啤酒的生产革命。

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2. 国内外研究现状分析

国内纯生啤酒生产只占啤酒总产量的3%,采用三级过滤:硅藻土过滤机粗滤、纸板过滤机精滤、膜孔径为0.45um膜过滤机进行无菌过滤。缺点:保存时间短。日本纯生啤酒生产占总量的95%,德国则占到50%。日本等国啤酒公司采用陶瓷过滤机系统生产纯生啤酒将保质期增加到6~12个月达到普通啤酒的保质时间。(Ana I.Garcia,Luis A.Garcia and Mario Diaz,Prediction of ester production in industrial beer fermentation,Enzyme and Microbial Technology,Volume 16,Issue 1,January1994,66-71、Chemical Abstracts Service)

3. 研究的基本内容与计划

纯生啤酒的酿造是啤酒的一次革命,从原料、工艺、设备均与传统酿造啤酒有巨大区别。无菌是最基本要求,所以应从污染控制和产品质量管理开始研究:1要保证生产出良好的酒基。选用优质的酵母菌种和原材料和酿造水。2发酵全过程的无菌操作,糖化、发酵设备及管道、无菌过滤及灌装设备始终处于无菌状态,水源、气源等符合无菌要求,操作人员及环境要清洁卫生。3无菌过滤,应用三级过滤组合,在保证无菌过滤的同时降低成本。在设计中配置两套过滤组合并可自动切换,便于反冲,再生和测试。4无菌灌装。要求更加严格,必须加强队环境、设备、人员的卫生管理和微生物、设备及产品管理。

研究计划:了解纯生啤酒的发酵生产全过程,物料、热量恒算,了解纯生啤酒生产设备和选型,进行经济核算算出最佳方案。研究整个无菌过程,从原料到发酵、过滤到最后的装瓶。整个过程严格控制染菌,糖化、发酵设备及管道、无菌过滤及灌装设备应始终处于无菌状态,水源,气源都经过无菌过滤符合无菌要求。配置好过滤组合,怎样配置组合过滤又经济节约又能最好的进行无菌处理。加强对人员的卫生,对操作人员进行必要培训

让生产环境可以干净整洁,为无菌生产创造良好条件。

4. 研究创新点

1.生产优良纯生啤酒必须有优制的酿造用水,质优且价廉的原辅料。好的水源地和接近原料产地可以获得更好的成功机会。

2.配置三级过滤组合:硅藻土过滤机粗滤 纸板过滤机精滤 膜孔径为0.45um膜过滤机进行无菌过滤,可以保证无菌过滤的同时降低成本。

3.配置两组过滤组合并可自动切换,便于反复冲洗 再生和测试。

4.引进电脑自动控制技术,可以更有效的监控整个生产过程,更早的发现问题,及时找出应对策略

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