龙门式复合加工机床主传动设计开题报告

全文总字数：2862字

1. 研究目的与意义

采用结合现有的机床重新设计一款动柱式龙门复合加工机床，进行龙门式复合加工机床主传动设计的设计，毕业设计的具体目的：1五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。

加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。

2采用五轴技术加工 模具可以减少夹具的使用数量。

2. 国内外研究现状分析

1.国外研究现状当前国外五轴联动数控机床以欧美、日本为代表，这些国家的五轴联动数控机床代表了当今五轴联动数控机床发展的最高水平。

目前国外著名机床厂五轴联动数控机床技术发展重点可归结为:高速、高精度、环保、智能、复合化。

力矩电机在国外作为回转坐标驱动装置的广泛使用，使得国外机床进给机构实现了高速、低损耗、高精度、高效率的目标。

3. 研究的基本内容与计划

1床身、立柱设计床身、立柱采用box in box框架结构，该结构是将最高加速度与由恒定质量关系提供的最佳精度结合在一起，有效抑制机床共振，提高加工表面的质量。

2 主轴设计主轴的内部结构采用了主电动机置于主轴前、后轴承之间的机构，这种结构是一般电主轴的基本结构形式，其优点是主轴单元的轴向尺寸较短，主轴刚度大，功率大，较适合于大、中型高速数控机床。

3 数控系统设计为实现好的控制精度及系统的响应速度，数控系统和电机均采用西门子的 840dsl 高端数控系统和电机。

4. 研究创新点

本论文特色与创新如下：1箱中箱结构是当前精密卧式加工中心速度和加速度水平较高的结构，立柱上下2个导轨支撑的立滑板就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁结构变成具有两端支撑的简支梁结构，于是就可以在不影响立滑板刚性的前提下实现轻量化，保证加工中心高速度和高加速度所需的条件。

2西门子840d是西门子公司在20世纪90年代推出的高性能控制系统，可用于复杂性面的加工，实现多种控制功能。

西门子840ds1功能齐全，接口信号复杂，开发应用难度大，技术改造中编制的plc控制程序，采用模块化结构，逻辑保护及报警功能完善，具有较大的稳定可靠性。