人造板自动横向热压机总体方案及压机本体设计开题报告

为了最大限度地节约木材原料和能源，符合循环经济要求的人造板工业在在世界各地得到迅速发展，从而带动了人造板机械设备技术的迅速提高。随着电子技术，计算机技术和信息技术的广泛应用，国际人造板机械制造业正向着生产环保化、规模大型化、控制自动化、服务数字化方向发展。了解世界人造板机械行业发展状况，分析国际人造板机械技术发展水平，探讨世界人造板机械设备发展启示，对于展望中国人造板制造业的发展趋势、提高整体技术水平、增强市场竞争能力、促进社会经济的可持续发展具有十分重要的作用。

最近几年我们连续压机取得长足的技术进步，人造板的生产量将大大提高，随之贴面液压机的应用也会增加。但是由于国内经济及环境压力的影响，所以国内的热压机需求会减少，随之国内的研究也会减少。随着人造板需求量的增加，各种人造板应用行业对人造板的质量也提出了相应的要求。热压工艺是决定人造板质量的关键因素之一。如何检测热压过程中板坯内部的温度和蒸汽压力的变化，为优化热压工艺提供最基本的信息以及如何有效地提离热压效率，缩短热压时间，成为广大工程技术人员和人造板生产企业急需解决的问题。从产量上来说，我国已成为一个名副其实的人造板生产大国，从质量上还远不是强国，我们很多的产品质量与发达国家还存在相当大的差距，提高产品的工艺水平，寻找最佳的工艺参数已经成为当前的迫切需要解决的问题。

研究的内容有：

1．柱塞杆的直径、密封形式、缸体的厚度与框架板及热压板的联接方式：

柱塞缸是人造板全自动贴面液压机的执行机构，所以它的输出压力，密封形式都关系到液压机是否能够满足工作要求，缸体的厚度是要保证在几万次的进油出油的疲劳破坏下能够正常运动，它与框架板及热压板的联接方式同样十分重要，要保证联接的可靠性。

2．上下热压板的厚度、流向布置方式、进出油口的布置以及其它部件与其联接方式等热油：

热压板是最重要的人造板贴面液压机最重要的设计部件之一，设计时不仅要考虑它的强度，刚度要求，还有保证它的温度要求及进出油口的布置方式，以便保证进出油口温差小于10摄氏度，板面温差小于1.5摄氏度，板面平整度小于10丝。

毕业设计的具体内容：1、框架板：框架板的数量、厚度、联接方式、外形尺寸和内部形状，需经过计算和有限元受力分析等

2、热压板：上下热压板的厚度、流向布置方式、进出油口的布置以及其它部件与其联接方式等热油。

研究周期与时间安排

毕业设计起止日期：2.166.5（第三周第十六周）

第一阶段（2.162.27）：熟悉课题，收集借阅有关资料、粗拟开题报告；

第二阶段（3.23.6）：构思总体设计方案，展开总体设计，完成开题报告；　　　　　　　　　

第三阶段（3.93.27）：油缸，热压板的计算研究，绘制人造板全自动液压机的装配图；

第四阶段（3.304.3）：人造板全自动贴面液压机中油缸与热压板联结处一些典型零件的设计；

中期检查；

第五阶段（4.64.30）：人造板全自动贴面液压机中热压板、框架板、主油缸、提升缸中一些典型零件的设计；

第六阶段（5.75.15）：翻译有关英文资料；

第七阶段（5.185.22）：完成毕业设计论文；

第八阶段（5.255.30）：最终审查、整理、完善毕业设计；

第九阶段（6.16.5）：资料打印、整理、装订、准备答辩；