MDF内结合强度检测影响因素研究开题报告

 2021-08-08 23:23:21

1. 研究目的与意义

内结合强度决定于产品基材的最大破坏拉力,定义为垂直于试件表面的最大破坏拉力与试件面积之比,内结合强度作为MDF的一项关键性的理化性能指标一直倍受关注,其数值直接反映MDF质量的好坏。而现行标准规定的测试方法中对热熔胶粘贴时卡头的温度、冷却方式、冷却时间、万向节的数量均没有明确规定,导致不同的人员、不同的设备测试的结果差异较大,不能真实反映产品质量的好坏。通过对上述主要影响因素的研究分析,提出改进方法和注意事项,使检测结果尽可能接近真实值,减小该实验的测试误差,对相关标准的修订具有真实的意义。

2. 国内外研究现状分析

国内的研究:在GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中对内结合强度检测中试件的黏贴描述如下:用热熔胶等胶黏剂将试件和卡头粘结在一起,并再次放置在温度(202)摄氏度,相对湿度(655)%条件下,粘结牢固后进行检测。其中对使用热熔胶进行胶贴时冷却方式,冷却时间,卡头的温度,万向节数量都没有明确的规定,只是规定待胶接牢固后进行检测。高秋玲对卡具预热温度和冷却方式进行了研究,结果表明预热温度不宜超过90摄氏度,快速冷却结果大于自然冷却结果,王红强等人等人在卡具温度为80摄氏度,自然冷却的条件下研究了万向节数量对内结合强度的影响,结果表明两个万向节测出的内结合强度比一个好,并且跟接近于真实值。

国外的研究:国外的内接和强度的测试严格按照欧标的标准进行检测,标准中规定的相应的测试条件而没进行过多的研究

3. 研究的基本内容与计划

内容:由于现行标准规定的测试方法中对内结合强度检测方法的研究还不是十分完善,对热熔胶贴时的卡头温度,冷却方式,时间等物理量没进行明确的规定,导致不同的人员、不同的设备测试的结果差异较大,不能真实反映产品质量的好坏。为此以中密度纤维板作为研究对象,在保持其他条件不变的情况下,改变测试过程中卡头温度,冷却的方式和胶结后多长时间进行检测的时间来分别检测中密度纤维板的内结合强度,并通过对比和分析,找出变化规律,旨在为同行的检测和标准的修订提供些参考。对中密度纤维板(mdf)产品内结合强度指标测试过程中的主要影响因素进行分析研究,提出国标中对该项性能测试方法存在的问题及解决的办法,为gb/t 17657-1999标准中内结合强度测试方法的修订提供参考依据。

计划:2013年12月 : 选题,开题

2014年1月 : 收集资料,阅读相关文献,了解国内外对mdf内结合强度的研究概况,确定研究的方向,拟定实验方案

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4. 研究创新点

本研究尝试对标准中不定性量给实验带来的误差进行缩小,通过实验找出卡头温度为多少时内结合强度是最高的,自然冷却还是快速冷却内结合强度高,以及胶合时间多久时最适宜,采用单一变量控制法得出数据进行研究,给出合适的建议,使得标准中的不定性物理量减少,提高检测的精度。

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