PLC控制的板材自动切割监控系统组态设计开题报告

全文总字数：806字

1. 研究目的与意义

本课题拟在充分了解和分析板材自动切割的工作原理和基本方法的基础上，设计基于工控组态软件MCGS和PLC的板材自动切割机监控系统控制和检测生产全过程，实时显示设备的工作状态，自动控制设备安全运行。在切割方面，因为不同的材质，不同的厚度，以及要求切割的切割方式形态各异，如果使用完全的人工操作，不但很费时间，同时也浪费人力。如果能够实现对于板材切割的PLC自动控制，操作人员就不用时时刻刻守在机器旁边了，不但节省了大量的人力和时间，更能够极大的减少切割过程对于人体的伤害。

2. 国内外研究现状分析

在国际上：工业水平高，早已摆脱手动切割和半自动切割，板材切割技术先进，精密度和切割质量高，主要采用智能切割方式数控切割，生产成本低，生产效率高，竞争力很强。在国内：起步较晚，水平落后，但发展迅速，板材切割需求量大，正在逐渐摆脱手动和半自动切割方式，随着现代机械和工业的快速发展和新产品、新工艺、新技术的广泛运用，对切割的精密度和质量，生产效率和成本，传统的继电器控制无法满足要求，用PLC改造后可提高系统的抗干扰能力和切割精度，自动切割高智能化的要求越来越高。

3. 研究的基本内容与计划

内容：1）了解板材切割设备的基本结构、性能特点、工作过程，了解组态设计软件mcgs。

2）选择切割系统中的主控电机设备和各类电气设备，搭建组态界面。

3）设计硬件和软件，用电脑进行调试，验证实验结果。

4. 研究创新点

用PLC可提高系统的抗干扰能力和切割精度，提高自动切割智能化。