锤柄外壳自动拔模机控制系统的设计开题报告

 2021-08-08 02:08

全文总字数:1085字

1. 研究目的与意义

工具锤是工业生产和日常生活中极常见的一种手动工具,常用的工具锤由锤头和锤柄组成,锤柄为了便于抓紧,其外表面通常会安装一层橡胶外壳,增加摩擦力便于使用,橡胶外壳主要由芯棒模子通过冷却成型后进行剥离而获得,目前,注塑成型主要由注塑机来完成,但是从金属模芯上剥离橡胶外壳则是由人工完成。大多数橡胶直径较长,人工剥离很费劲,劳动强度大,工作效率低,而且冷却时间短,橡胶外壳温度较高,容易烫到手。本课题拟设计一套锤柄外壳自动拔模机的自动控制系统,实现将橡胶外壳从金属模芯上的自动剥离。考虑到恶劣的加工环境,由PLC,检测传感器,电机液压油缸和开关按钮等共同构成硬件单元,由工控组态软件设计上位机监控界面实时显示自动拔模过程,以及主要硬件设备的运行状态。该操作系统运行稳定可靠,操作简单方便,大大降低工人的劳动强度,减小环境对于人体的健康的伤害;同时能大幅度提高生产效率,为大规模的机械化磨削加工做准备。

2. 国内外研究现状分析

我国前几年开始已经在利用PLC与MCGS等软件,来设计控制系统,已达到自动化控制,提供方便简单的工作流程。例如:纤维板生产线热压机电器系统、果蔬气调自动化立体仓库堆垛机控制系统、基于MCGS的马铃薯淀粉废水蒸发回收工艺的上位机监控系统等。

3. 研究的基本内容与计划

1~2周通过查询资料和阅读论文,全面了解锤炳外壳拔模机的基本结构、控制要求,来完成开题报告及综述。

3~4周明确控制系统的使用要求,还有橡胶外壳及模子进料-装夹-自动拔模-拆开模子的加工过程,来构建锤炳外壳控制系统,并设计系统的控制流程图。

5~7周学习和使用工控组态软件,设计自动拔模机控制系统的上位机界面。并做到界面简单直观,使用方便,便于现场观察及使用。系统还要加实时声光报警功能,来保证加工过程的安全稳定。

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4. 研究创新点

该课题由PLC、检测传感器、电机、液压油缸和开关按钮等共同构成硬件执行单元,来实现自动装夹模具及锤炳外壳自动拔模加工等连续操作,并使用工控组态软件NCGS设计上位机监控界面,实时显示自动拔模过程,以及主要硬件设备的运行状态。来做到操作简单方便,代替工人手动操作,并大大提高生产效率,为大规模的磨削加工做准备。

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