高性能混凝土工作性的实验研究开题报告

 2021-08-09 01:08

1. 研究目的与意义

1. 以复合型掺合料与高效减水剂的最佳配合方式为主要研究对象,通过试验,确定最优配合比,为复合型掺合料的产品化生产提供理论依据。

2. 以流动性为主要研究对象, 通过试验, 对掺复合型掺合料的高性能混凝土, 确定最佳取代量。

3. 通过混凝土微观结构分析,研究复合型掺合料对混凝土结构的影响。

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2. 国内外研究现状分析

1. 我国的研究现状

我国著名的混凝土科学家吴中伟教授定义高性能混凝土为一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土,它以耐久性作为设计的主要指标,针对不同用途要求,对下列性能有重点的予以保证;耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性以及经济合理性。为此,高性能混凝土在配制上的特点是低水胶比,选用优质原材料,并除水泥、集料外,必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。1997年3月吴中伟教授在高强高性能混凝土会议上又指出,高性能混凝土应更多地掺加以工业废渣为主的掺合料,更多地节约水泥熟料,提出了绿色高性能混凝土(ghpc)的概念。

中国土木工程学会高强与高性能混凝土委员会将高性能混凝土定义为以耐久性和可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土。与传统的混凝土相比,这种高性能混凝土在配比上的特点是低用水量(水与胶凝材料总量之比低于0.4,或至多不超过0.45),较低的水泥用量,并以化学外加剂和矿物掺合料作为水泥、水、砂、石之外的必需组分。这也是现代高强混凝土的配制途径。实际上,正是现代高强混凝土技术的出现,为解决高性能混凝土的耐久性问题指明了出路。

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3. 研究的基本内容与计划

1. 原材料性能的测试和选择 对硅酸盐水泥、钢渣、粉煤灰、硅灰等多种材料进行化学分析试验,测定其主要化学成分的含量,并进行物理性质试验。

2.基准混凝土配合比的确定 以不掺复合掺合料的混凝土作为对比试验的基准混凝土(或称为空白混凝土)。以工作性指标(如坍落度或坍落扩展度)、抗压强度和耐久性指标作为设计指标,按高性能混凝土配合比设计方法,确定基准混凝土配合比,其中包括水胶比、浆集比、砂率、减水剂的掺量、各基本组成材料的用量等,并通过试验测定混凝土的各项性能指标。

3.二元复合掺合料对高性能混凝土工作性的影响 将粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉、磨细钢渣粉等掺合料按适当比例进行二元复合,并等量取代水泥,采用正交试验方法,研究复合掺合料的种类、比例、掺量等因素对混凝土工作性的影响,并确定出适宜的二元复合掺合料

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4. 研究创新点

以复合型掺合料与高效减水剂的最佳配合方式为主要研究对象,通过试验,确定最优配合比,为复合型掺合料的产品化生产提供理论依据。

将粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉、磨细钢渣粉等掺合料按适当比例进行二元复合,并等量取代水泥,采用正交试验方法,研究复合掺合料的种类、比例、掺量等因素对混凝土工作性的影响

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