对于一个由多个工序(铸锻车铣)和多台装备联合构建的制造系统,构建制造系统精益模型开题报告

 2021-11-23 09:11

1. 研究目的与意义(文献综述)

制造业是国民经济的基石,对国家的发展、强盛起着关键作用。随着现代制造技术和理论的发展,德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”逐渐在制造业中产生影响。制造业开始朝着信息化、数字化、智能化的方向发展,他们的目标都是为了达到降低生产成本、减少浪费、提高生产效率的目标。

制造业的利润很低,普遍在10~15%之间,盈利能力不足、人力物力投入大是制造业必须解决的问题,如果不能准精准控制成本和浪费,可能导致企业成本超标、入不敷出。制造企业主要包含铸锻车铣四个加工工艺,每个工艺里面又包括搬运、更换刀具、工人操作、三个部分,当一个产品需要经过多个工艺加工,产品的生产过程就变得很复杂。如果每个环节都存在浪费,累计起来,这个产品的成本将会比预期高很多。我国的制造企业,管理水平不及日本、欧美等国家;技术相对落后,创新能力不足,缺少自己的知识产权的产品;工厂以劳动密集型为主,自动化程度不高,造成生产效率低;生产成本持续上涨,原材料、用人成本增加,减少了企业的盈利。控制生产成本、减少生产浪费是制造企业增加利润的方向,也是迫在眉睫需要解决的任务。

论文的目的是通过识别并分析生产过程中存在的浪费,构建控制成本和浪费的精益生产模型。传统的成本控制手段,通常在生产一定数量或时间后,生产部门才对消耗的原材料、工人成本、设备使用、消耗的时间进行统计,不能及时反映浪费,不能做到遇到问题及时解决。此外,在分析成本时,只能知道某批了工件的整体浪费情况,不能细分到每个工序、每个环节的浪费,这就增加了查找浪费源头的难度,企业不能准确的找到浪费的源头,以分析结果为基础的改进优化难以达到最优的效果。

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2. 研究的基本内容与方案

2.1研究的基本内容、目标

本文研究的基本内容如下。

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3. 研究计划与安排

2020年3月1日-3月24日:通过知网查找相关资料,阅读文献,完成开题报告,翻译外文文献

2020年3月25日-4月10日:确定论文结构和思路,整理文献资料,完成论文摘要和绪论部分

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]蔺宇.TPS的过程成本控制与评价方法研究[D].天津:天津大学,2007年.

[2]凌国良.关于丰田生产方式的形成过程及在中国企业的应用研究[D].浙江:浙江大学,2004年.

[3]康杰.精益生产方式中控制策略的研究与实现[D].成都:西南交通大学,2004年.

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