螺杆型面测试台监控系统的设计开题报告

 2021-08-08 12:08

1. 研究目的与意义

螺杆泵属于转子式容积泵,由于其具有较强的自吸能力,体积小,效率高,工作可靠,并可输送粘度范围宽广的各种介质,因此,螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等行业。

目前,对于各类螺杆的检测,主要以人工检测为主,测量简单,准确度差,检测效率低,不符合工业化生产规模大、效率高的基本要求。

在各类螺杆泵中,螺杆作为核心部件,螺旋型面的准确度和加工精度会直接影响泵产品的工作性能。

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2. 国内外研究现状分析

我国西安工业大学设计了基于PLC和组态王软件转辙机测试台微机监控系统, 提出一种用VB6.0实现组态王软件实时监控西门子系列PLC的方法。此外,甘肃兰州的张弛团队研究了基于PLC的螺杆泵测试实验台测控系统设计,此实验台大大提高了测量精度 ,减少了操作人员的工作量。

在国外,2011年伦敦城市大学正位移压缩机中心研究了螺杆压缩机,介绍一种螺旋机转子的一般几何定义方法及其制造方法。此外,明尼苏达泰勒市的Waston Engineering小组开发了基于PC机的轴承测试台实时监控系统,测试台的目的是对一个飞轮加载旋转轴承,同时监测轴承的温度和声音的传播。

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3. 研究的基本内容与计划

1~2周 通过阅读资料和各类参考文献,了解螺杆的基本结构参数和加工方法,详细了解螺杆型面的测量过程和测量参数等,完成开题报告和相关综述。

3~4周 了解螺杆型面测试台进行螺旋曲面测量的详细监控要求,实现三维运动底座的运动-测量系统微调-探针测量曲面的工作过程,构建螺杆型面测试台监控系统并设计控制流程图。

5~6周 学习和使用工控组态软件MCGS,由简单到复杂编写组态程序上位机界面的设计。

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4. 研究创新点

对螺杆型面的检测方法新颖,采用工控组态软件MCGS和PLC所设计的测试台监控系统能够实时监控检测过程,使用传感器等对螺旋型面进行测量,不仅检测效率高,而且测量的精确度更高,能够符合工业化生产规模大、效率高的基本要求。

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